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烟风煤管道制作安装方案

前言

烟风煤管道系统作为火力发电厂、工业锅炉等大型热能动力装置的关键组成部分，承担着输送空气、烟气、煤粉等介质的重要功能，其制作安装质量直接关系到机组的安全稳定运行、能源转换效率及环保排放指标。为确保本工程烟风煤管道系统的施工质量，规范施工行为，保障施工安全，特制定本方案。本方案旨在为管道的制作、安装全过程提供技术指导和质量控制依据，适用于本项目所有烟风煤管道的施工。

一、编制依据

1.现行法规及标准规范：国家及行业现行的关于电力建设、工业管道施工的法律法规，以及《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210系列）、《工业金属管道工程施工规范》（GB____）、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB____）、《钢制焊接常压容器》（NB/T____.1）等相关标准、规范及技术规程。

2.设计文件：本工程的烟风煤管道系统施工图纸、设计说明书、技术要求、设计变更及相关的会议纪要。

3.合同文件：与业主签订的施工合同及相关技术协议。

4.施工组织设计：本项目总体施工组织设计对管道工程的要求。

5.企业资源：施工单位现有的技术力量、施工经验、设备能力及企业内部质量、安全管理标准。

6.现场条件：施工现场的实际情况，包括场地、交通、水源、电源等。

二、工程概况

本工程烟风煤管道系统主要服务于[此处可简述项目名称或机组类型]。管道系统包括：

*送风系统：从送风机出口至空气预热器入口的冷风道，空气预热器出口至燃烧器的热风道。

*引风系统：从锅炉尾部烟道至引风机入口的烟道，引风机出口至脱硫装置或烟囱的烟道。

*一次风系统：从一次风机出口至空气预热器，再至磨煤机及燃烧器的管道。

*二次风系统：从空气预热器出口至燃烧器的管道。

*煤粉系统：包括原煤管道、制粉系统管道（如磨煤机出口至燃烧器的煤粉管道）等。

管道材质主要采用Q235系列碳素结构钢，部分耐磨区域（如煤粉管道弯头、三通）采用耐磨钢板或内衬耐磨材料。连接方式以焊接为主，部分与设备接口或需要拆卸部位采用法兰连接。管道规格多样，涵盖不同口径和壁厚，布置复杂，部分管道需承受较高的温度、压力及介质冲刷。管道布置区域主要集中在锅炉本体周围、锅炉房零米及运转层、引风机室、脱硫区域等。本工程管道系统具有尺寸大、重量重、高空作业多、焊接工作量大、质量要求高、安全风险高等特点。

三、施工准备与资源配置

3.1技术准备

1.图纸会审与设计交底：组织技术人员熟悉和审查施工图纸，参加业主组织的设计交底和图纸会审，明确设计意图、技术要求和关键部位的施工难点，形成图纸会审纪要。

2.施工方案编制与审批：根据图纸及规范要求，编制详细的烟风煤管道制作安装施工方案，并按程序报批。对施工人员进行方案交底，确保每个人明确施工流程、质量标准和安全注意事项。

3.技术交底：施工前，技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全措施、施工进度等，并做好交底记录。

4.焊接工艺评定与焊工考试：根据管道材质、焊接方法及坡口形式，进行必要的焊接工艺评定，或确认已有的合格焊接工艺评定报告。焊工必须持有效证件上岗，并在施工前进行针对性的模拟考试。

3.2现场准备

1.施工场地规划：根据施工总平面布置图，合理规划管道预制场地、材料堆放场地、半成品存放区、焊接作业区等。场地应平整、坚实，并有良好的排水措施。预制场地应设置必要的防风、防雨设施。

2.临时设施搭设：搭建必要的临时办公室、工具房、材料库房、焊材烘干房及焊工休息棚等。

3.道路与吊装场地：清理施工道路，确保材料运输畅通。规划吊装作业场地，确保吊车进出及站位安全。

4.水、电接入：按施工需求接入临时施工用水和用电，并安装计量装置。临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）要求。

3.3资源配置

1.人力资源：配备项目经理、技术负责人、质量工程师、安全工程师、施工员、材料员、资料员等管理人员。作业人员包括：管工、焊工、起重工、钳工、铆工、电工、架子工、普工等，所有特殊工种人员必须持证上岗。

2.施工机械与工器具：

*切割设备：等离子切割机、氧乙炔焰割炬、剪板机（小型）等。

*成型设备：卷板机、压力机、煨弯机等。

*焊接设备：手工电弧焊机、CO?气体保护焊机、埋弧自动焊机（根据需要）、焊材烘干箱、恒温箱、焊条保温筒等。

*吊装设备：汽车吊、履带吊、卷扬机、手拉葫芦、千斤顶等。

*检测工具：水准仪、经纬仪、全站仪（用于大型管道定位）、百分表、水平尺、钢卷尺、直角尺、焊接检验尺、超声波探伤仪、X射线探伤机等。

*其他工具：磨光机、角向砂轮机、电钻、扳手、撬棍等。

所有计量器具