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施工扬尘防治措施标准化指导

以房屋建筑、市政基础设施、交通工程及水利工程等新建、改建、扩建施工项目为适用范围，涵盖土方开挖、主体施工、装饰装修、拆除重建等全周期作业环节，聚焦裸露场地、材料运输、机械作业、垃圾处置等主要扬尘源，通过责任体系构建、技术措施优化、过程管控强化、动态监测预警及考核评价闭环，实现施工扬尘浓度≤0.5mg/m3（PM10）的核心控制目标，推动施工现场环境管理规范化、精细化、长效化。

一、责任体系标准化建设

参建各方须建立层级清晰、权责对应的扬尘防治责任体系，确保组织架构、人员配置、制度保障全覆盖。

建设单位承担统筹管理责任，需在项目可行性研究阶段将扬尘防治费用单列（按工程造价1.5%-3%计取），在招标文件及施工合同中明确扬尘防治标准、技术要求及违约处罚条款；开工前组织设计、施工、监理单位进行专项方案会审，每季度至少开展1次全面检查，重点核查防治措施落实与费用使用情况。

施工单位履行主体责任，应设立项目扬尘防治领导小组（由项目经理任组长），配备专职扬尘管理员（每5000㎡施工面积至少1名，超5万㎡增设1名）；编制《施工扬尘防治专项方案》（含扬尘源清单、控制指标、技术措施、应急方案），经企业技术负责人审批后报监理、建设单位备案；建立“一源一档”管理台账，记录各扬尘点的责任人员、控制措施及整改情况。

监理单位履行监督责任，需将扬尘防治纳入监理规划及实施细则，配置粉尘监测仪、风速仪等工具；每日开展2次专项巡查（重点时段增加至4次），对土方作业、材料装卸等易扬尘环节实施旁站监理；发现违规行为立即签发整改通知单，拒不整改的上报建设单位及行业主管部门。

分包单位（含土方、混凝土、装饰等专业分包）承担连带责任，须签订《扬尘防治承诺书》，服从总包单位统一管理，配备与作业规模匹配的降尘设备（如每1000㎡作业面配置1台雾炮机或3套喷淋系统）。

二、全周期技术措施标准化实施

（一）基础施工阶段（土方开挖、回填、桩基施工）

1.场地硬化与覆盖：施工区域主道路采用C20混凝土硬化（厚度≥20cm），次道路采用碎石或钢板铺设（厚度≥15cm）；裸露场地（超过3日未作业）采用密目网（≥800目/100c㎡）全覆盖，重点区域（如基坑周边5m范围）叠加绿网或防尘布（抗撕裂强度≥60N）。

2.土方作业管控：挖掘机、装载机等设备作业时同步开启雾炮机（射程≥30m，流量≥50L/min），土方开挖深度超过3m时采用分层开挖（每层≤1.5m）并及时清运；回填土含水率控制在15%-20%（手握成团、落地散开），禁止干土直接回填；桩基施工采用旋挖钻机（配套泥浆护壁系统），禁止冲击钻干法作业。

3.运输车辆管理：设置车辆冲洗设施（长度≥6m，宽度≥4m，深度≥0.8m），配备高压水枪（压力≥0.6MPa）及自动冲洗装置，出场车辆须冲洗至轮胎、底盘无可见泥渍；运输土方、砂石的车辆采用全密闭篷布覆盖（覆盖率100%），车厢尾部加装防漏挡板（高度≥30cm）。

（二）主体施工阶段（混凝土浇筑、模板拆除、材料加工）

1.混凝土与砂浆作业：现场搅拌站须设置全封闭彩钢板棚（高度≥6m，围护结构抗风等级≥8级），配备脉冲式布袋除尘器（除尘效率≥99%）；预拌混凝土运输车出场前清理料斗残留，泵送作业时管道接口处包裹防漏毡布。

2.模板与脚手架拆除：采用“先洒水、后拆除”工艺，拆除前30分钟对模板表面均匀洒水（湿润深度≥2mm），拆除时禁止高空抛掷，模板、脚手架构件分类码放（堆高≤2m）并覆盖防尘网。

3.材料加工与切割：钢筋、木材、石材切割作业须在封闭加工棚（配备排风除尘系统，换气次数≥12次/小时）内进行，切割机安装集尘罩（与设备联动开启），收集的粉尘每日清理并密封运输至垃圾站。

（三）装饰装修阶段（墙面打磨、涂料施工、垃圾清运）

1.粉尘源控制：墙面打磨采用电动吸尘打磨机（配套≥30L集尘箱），禁止手动干磨；瓷砖、石材铺贴前湿水（浸泡时间≥2小时），切割采用水刀或湿式切割机（冷却水循环使用）。

2.材料储存与使用：水泥、腻子粉等粉末材料须存放于密闭仓库（配备除湿机，湿度≤60%），拆包时设置围挡（高度≥1.8m）并同步开启移动除尘设备（风量≥1500m3/h）；涂料、胶黏剂采用桶装密封运输，调配时在专用操作区（地面铺设防漏膜）进行。

3.建筑垃圾处置：设置封闭式垃圾收集站（容量≥10m3，配备自动喷淋装置），垃圾装袋后（每袋重量≤20kg）及时清运；楼层内垃圾通过专用垂直运输通道（或密封式垃圾管道）输送，禁止从窗口、阳台抛掷。

三、过程管控标准化流程

（一）事前准备

施工前15日完成“六个百分之百”验收（工地周边100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆1