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公司栲胶干燥工设备安全操作规程

文件名称：公司栲胶干燥工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司栲胶干燥工设备操作人员。适用于栲胶干燥工设备在正常生产过程中的安全操作。操作人员应熟悉本规程，严格遵守操作规程，确保生产安全。规程内容涉及设备操作、维护保养、事故应急处理等方面，旨在保障操作人员的人身安全和设备正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具：

操作人员需穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止头部受到意外伤害。

-防尘口罩：防止吸入粉尘和有害气体。

-防护眼镜：保护眼睛免受粉尘和飞溅物伤害。

-防护手套：保护手部免受高温和化学物质伤害。

-防静电鞋：防止静电对设备造成损害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备各部件是否完好无损，特别是传动部分、轴承、密封件等。

-检查电气系统，确保所有接线正确、绝缘良好，无漏电现象。

-检查液压系统，确认油箱油位正常，油质清洁，无泄漏。

-检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否灵敏可靠。

-检查设备运行指示灯和报警系统是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等可能影响设备运行的物品。

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无积水，防止操作时滑倒。

-准备好必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、油壶等。

-设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

-确保紧急出口畅通无阻，以便在紧急情况下迅速撤离。

操作人员在操作前必须完成上述准备工作，并对设备进行检查，确保一切正常后方可启动设备。任何不符合安全要求的设备或区域应立即停止使用，并报告相关负责人进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品，并完成设备检查。

-打开电源总开关，启动设备，观察设备启动过程中的各项参数是否正常。

-按照设备操作手册上的顺序开启各个辅助设备，如输送带、风机等。

-调整设备至设定的工作参数，如温度、湿度、转速等。

-启动干燥工段，观察物料输送、干燥效果等是否达到预期。

-定期检查设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-操作过程中，密切监控设备各项参数，根据实际情况进行调整。

-干燥过程结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

-关闭所有辅助设备，最后关闭电源总开关。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行特殊物料干燥时，需根据物料特性调整干燥参数，如温度、湿度等。

-特殊物料干燥过程中，需加强监测，防止物料过热或干燥不均匀。

-对于易燃易爆物料，需严格执行防爆措施，包括使用防爆电气设备、禁止吸烟等。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备异常，应立即停止设备运行，并通知维修人员。

-对于设备漏油、漏电等紧急情况，应立即切断电源，并采取相应的应急措施。

-若设备出现火灾隐患，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

-若设备发生故障，维修人员应穿戴防护用品，使用合适的工具进行维修。

-在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急处理程序，确保自身安全。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保设备安全、稳定运行。任何操作过程中出现的异常情况，应立即报告并采取相应措施，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行时，干燥室内的温度应保持在设定的范围内，通常为60-80摄氏度。

-湿度：干燥室内的湿度应保持在设定值，以防止物料吸湿或过度干燥。

-转速：输送带和风机等旋转部件的转速应稳定在规定范围内，确保物料均匀干燥。

-压力：设备运行过程中，压力应保持恒定，不应出现大幅波动。

-电流：设备运行时，电流应稳定，不应有过大波动，以避免过载或欠载。

-噪音：设备运行时，噪音应控制在合理范围内，不应有过高的噪音水平。

2.典型故障现象：

-温度过高或过低：可能导致物料烧毁或干燥不充分。

-湿度过高：可能导致物料吸湿，影响产品质量。

-转速不稳定：可能导致物料输送不均匀，影响干燥效果。

-压力异常：可能表明管道堵塞或密封不良。

-电流波动：可能表明设备过载或存在电气故障。

-噪音过大：可能表明轴承磨损或设备松动。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行参数，确保其符合正常工况要求。

-使用温度计、湿度计、转速表等工具进行实时监测。

-定期检查电气系统，确保电路连接牢固，