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公司纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工职业健康操作规程

文件名称：公司纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司生产纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨的工段，旨在保障员工在操作过程中的职业健康与安全。规程涵盖生产线的所有操作环节，包括原料处理、化学反应、过滤、洗涤、干燥等步骤。所有参与相关操作的员工必须严格遵守本规程，确保个人及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防化学物质溅入眼睛。

b.需穿戴耐酸碱、防静电的工作服，确保衣物完好无损。

c.使用防化学品手套，确保手套与手部贴合，避免手套破损。

d.配戴防尘口罩，防止吸入粉尘。

e.必要时佩戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

b.检查设备内部是否有异物，如金属碎片、纤维等。

c.检查设备各部件是否紧固，如螺栓、螺母等。

d.检查设备电气系统是否正常，如电源线、开关、插座等。

e.检查设备润滑系统是否充足，确保设备运行顺畅。

f.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，及时处理。

c.确保通风良好，避免有害气体积聚。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.检查消防设施是否齐全，如灭火器、消防栓等。

f.准备好应急物资，如急救箱、防护用品等。

g.确保紧急疏散通道畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.准备工作：确认设备已清洁，所有防护措施到位，操作人员已穿戴好个人防护装备。

b.加料：按照配方要求，将原料精确称量后加入反应釜中，注意不要超过设备最大容量。

c.启动设备：缓慢开启设备，观察设备运行是否正常，有无异常噪音或振动。

d.反应控制：根据工艺要求调整温度、压力等参数，确保反应在可控范围内进行。

e.过滤：反应完成后，将混合物送入过滤器进行固液分离。

f.洗涤：对过滤后的固体进行洗涤，去除杂质。

g.干燥：将洗涤后的固体送入干燥机，进行干燥处理。

h.包装：干燥后的产品进行称重、包装，并做好标识。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温反应：在高温反应过程中，操作人员需密切监控温度变化，防止过热。

b.有毒气体处理：对于可能产生有毒气体的反应，应确保通风系统正常，使用排毒装置。

c.搅拌控制：在搅拌过程中，注意搅拌速度和力度，避免搅拌过度导致产品损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员。

b.突发事故：遇紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并拨打紧急电话。

c.温度失控：若发现反应温度过高，立即降低温度，调整反应条件，防止反应失控。

d.压力异常：若设备压力异常升高，立即启动安全阀，释放压力，同时查找原因。

e.气体泄漏：若发现气体泄漏，立即关闭泄漏源，使用防护措施，通风换气。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应稳定在工艺规定的范围内，避免过高或过低。

b.压力：设备运行压力应保持恒定，如有波动，应在允许的范围内。

c.流量：进料和出料流量应与工艺要求相符，避免过大或过小。

d.电流：设备运行时电流应稳定，如有异常波动，应立即检查原因。

e.搅拌速度：搅拌速度应与工艺要求一致，确保反应均匀。

f.电机转速：电机转速应稳定，无异常噪音或振动。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能伴随异味或烟雾。

b.压力异常：设备压力突然升高或降低，可能伴随泄漏或堵塞。

c.电流波动：设备运行时电流出现大幅波动，可能由电源问题或设备内部故障引起。

d.搅拌不均：搅拌器无法正常工作，导致反应不均匀或产品质量下降。

e.电机异常：电机出现异常噪音、振动或过热现象。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、电流等。

b.记录数据：对设备运行参数进行记录，以便分析设备运行趋势和潜在问题。

c.及时报警：设备运行参数超出正常范围时，应立即报警，并采取相应措施。

d.故障排查：发现设备故障时，应迅速排查原因，并采取有效措施解决。

e.维护保养：按照设备维护保养计划，定期进行清洁、润滑和检查，确保设备良好运行。

f.培训要求：操作