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陶瓷、玻璃文物修复师工艺作业操作规程

文件名称：陶瓷、玻璃文物修复师工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷、玻璃文物修复师的日常工艺作业操作。规程旨在确保文物修复过程中的安全与质量，遵循科学、严谨、细致的原则，保护文物本体和修复师的人身安全。所有从事文物修复工作的人员必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，修复师应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：防护眼镜、口罩、手套、工作服等，以防止文物碎片、化学物质或灰尘对身体的伤害。

2.工作环境检查：

-确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。

-检查工作台面是否平整、稳固，无松动或损坏。

-确认照明充足，避免因光线不足导致的操作失误。

3.设备与工具准备：

-检查修复工具是否锋利、完好，如手术刀、锉刀、砂纸等。

-确认设备如超声波清洗机、烤箱、加热器等处于良好工作状态。

-检查所有化学试剂的有效期和安全性，确保其符合操作要求。

4.物料准备：

-准备好修复所需的材料，如粘合剂、填充物、颜料等，并确保其质量符合文物修复标准。

-检查所有物料是否在有效期内，避免使用过期或变质的材料。

5.文物评估：

-在操作前对文物进行详细评估，了解其材质、结构、损伤情况等。

-根据文物特性制定相应的修复方案，确保修复措施不会对文物造成二次损伤。

6.安全措施：

-操作前，确保所有安全装置如紧急停止按钮、防护罩等处于正常工作状态。

-熟悉并掌握紧急情况下的应对措施，如火灾、化学品泄漏等。

-在操作过程中，保持对周围环境的警觉，避免因操作失误或意外情况造成伤害。

7.文档记录：

-在操作前，详细记录文物的原始状态、修复方案、操作步骤等信息。

-操作过程中，及时记录任何发现的问题和解决方案，以便后续跟踪和评估。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行文物的初步检查，记录其损伤情况和材质特性。

-根据文物评估结果，制定详细的修复方案，包括修复材料、工具和步骤。

-进行必要的预处理，如清洗、消毒等，确保文物表面无污渍和有害物质。

-按照修复方案，依次进行加固、修补、填补、着色等操作。

-修复完成后，进行初步干燥和检查，确保修复效果符合预期。

-最后进行细致的清洁和抛光，恢复文物的原有光泽和质感。

2.作业方式：

-使用工具时，应轻柔操作，避免对文物造成不必要的损伤。

-在进行粘合、填补等操作时，应确保材料均匀分布，避免气泡和杂质。

-着色时应选择与文物原有颜色相近的颜料，并注意色彩的过渡和均匀性。

-操作过程中，应定期检查文物的修复状态，确保修复效果稳定。

3.异常处置：

-若在操作过程中发现文物损伤加剧或修复材料出现异常，应立即停止操作，重新评估文物状态和修复方案。

-如遇化学品泄漏，应立即采取措施，如关闭泄漏源、通风换气、使用吸水材料吸附等，并按照化学品的性质进行相应的处理。

-在操作过程中，若出现设备故障，应立即停止使用，通知相关部门进行维修，确保设备安全可靠。

-遇到紧急情况，如火灾、触电等，应立即启动应急预案，确保人员安全并迅速采取措施控制事态。

4.质量控制：

-每个操作步骤完成后，应进行质量检查，确保修复效果符合文物修复标准。

-修复完成后，应进行全面的检查和评估，包括外观、结构、功能等方面。

-如有必要，可邀请第三方进行质量审核，确保修复工作的专业性和可靠性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应无异常噪音，如异常震动、摩擦声等。

-设备的显示界面应清晰，各项参数显示准确无误。

-机器的温升应在正常范围内，无过热现象。

-设备的供电系统稳定，电压和电流波动在允许的范围内。

-设备的冷却系统应有效运行，确保设备在适宜的温度下工作。

2.异常现象识别：

-设备运行时，出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或机械部件松动。

-显示界面出现错误信息或无响应，可能是电子元件故障或软件问题。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过重。

-供电系统不稳定，可能导致设备运行不稳定或突然停止。

-冷却系统不工作，可能导致设备过热，影响修复效果和设备寿命。

3.状态监测方法：

-定期进行设备检查，包括外观检查、功能测试和参数监控。

-使用专业的检测工具，如温度计、电压表、电流表等，对设备进行实时监测。

-记录设备运行日志，包括运行时间、工作状态、故障记录等，以便分析设备状态。

-对设备进行定期维护，包括润滑、清洁、更换易损件等，确保设备处于良好状态