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公司铸件清理工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司铸件清理工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有铸件清理工岗位的工艺作业。为确保操作人员人身安全和设备、环境安全，提高工作效率，特制定本规程。所有从事铸件清理工作的员工必须遵守本规程，认真学习并掌握相关操作技能和安全知识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴好工作服，确保服装整洁，无破损。

b.必须佩戴安全帽，防止物体掉落击伤头部。

c.根据需要佩戴防护眼镜或面罩，以防止灰尘和金属碎片进入眼睛或面部。

d.穿戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

e.根据作业环境，穿着合适的防滑鞋，确保脚部安全。

f.如有高温或低温作业，需穿戴相应的隔热或保暖防护服。

2.设备状态检查要点：

a.检查清理设备是否完好，无损坏或松动。

b.确认设备电源开关、按钮等电气元件正常，无漏电现象。

c.检查清理工具是否锋利，无损坏，确保操作过程中不会发生意外。

d.检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少机械磨损。

e.确认设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

b.地面清洁无油污，无积水，防止滑倒事故。

c.作业区域光线充足，便于观察操作。

d.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.定期对作业区域进行安全检查，及时排除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并站在安全位置。

b.开启设备电源，按顺序启动各部分，观察设备运行是否正常。

c.根据铸件类型和清理要求，调整设备参数，如振动强度、转速等。

d.将铸件放置于清理设备上，启动设备进行清理作业。

e.作业过程中，密切观察设备运行状况，如发现异常立即停止操作。

f.清理完成后，关闭设备，清理铸件，检查铸件表面质量。

g.最后，关闭电源，做好设备清洁和保养工作。

2.作业工序流程：

a.预处理：去除铸件表面的松散砂粒和锈蚀。

b.清理：使用适当的清理工具和设备对铸件进行深度清理。

c.检查：检查铸件表面质量，确保无残留砂粒和缺陷。

d.修整：对清理后的铸件进行必要的修整，如打磨、抛光等。

e.检验：将修整后的铸件进行质量检验，确保符合标准。

3.特定操作的技术规范：

a.操作清理设备时，严禁身体任何部位接触运转部件。

b.使用清理工具时，确保工具锋利，避免因工具损坏导致事故。

c.清理过程中，避免用力过猛，以免损坏铸件或设备。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备异常或铸件损坏，立即停止操作。

b.通知维修人员进行检查和维修。

c.在维修期间，禁止操作该设备。

d.确认设备恢复正常后，方可重新启动进行作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备各部件运行温度正常，无过热现象。

c.电机运转平稳，无异常电流或电压波动。

d.清理效果符合预期，铸件表面无残留物。

e.设备润滑系统工作正常，无漏油现象。

f.通风系统运行良好，作业区域空气质量达标。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能因轴承损坏或安装不当。

b.设备噪音异常，可能是齿轮磨损或轴承缺油。

c.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

d.清理效果不佳，可能是工具磨损或设备参数设置不当。

e.设备漏油，可能是密封件损坏或安装错误。

f.通风不良，可能是风道堵塞或通风系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态和温度。

b.观察设备振动和噪音的变化，及时发现问题。

c.使用电流表、电压表等工具监测电机工作状态。

d.定期检查润滑系统，确保油质良好，无漏油。

e.定期清洁通风系统，确保空气流通。

f.使用设备监控软件，实时监控设备运行数据，分析潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件的运行是否平稳，无异常振动。

b.监测设备噪音是否在正常范围内，如有异常需检查原因。

c.使用温度计检查关键部件的温度，确保不超过安全限度。

d.观察设备润滑系统是否正常工作，油质是否清澈。

e.定期检查电流和电压，确保稳定在设备允许的范围内。

f.检查通风系统是否有效，确保作业环境空气质量。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如振动强度、转速等。

b.调整清理工具的安装角