公司玻璃制品装饰工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司玻璃制品装饰工岗位工艺操作规程

文件名称：公司玻璃制品装饰工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻璃制品装饰工岗位的操作人员，旨在规范玻璃制品装饰工艺操作，确保操作人员的人身安全和设备、产品的质量。规程要求操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程的各项规定，保证生产过程的安全、有序、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜、手套、口罩和耳塞等防护用品。进入工作区域前，应确保所有防护用品穿戴整齐，无破损，确保面部、手部、耳部和呼吸道得到有效防护。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于良好状态，包括机器的电源、传动装置、润滑系统等；

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等；

c.检查设备是否清洁，去除异物和油污，确保操作空间无障碍；

d.检查设备报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能够及时发出警报。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作人员有足够的空间进行操作；

b.环境应通风良好，确保操作人员呼吸新鲜空气；

c.地面应防滑，避免因湿滑导致操作人员跌倒；

d.确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误；

e.定期检查电气线路，防止漏电和短路现象发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已经穿戴好防护用品；

b.开启设备前，检查设备是否处于停止状态，确认无人员处于危险区域；

c.按照设备操作手册逐步启动设备，从辅助系统开始，然后是主系统；

d.操作过程中，密切监控设备运行状态，遵循设备操作手册的技术规范；

e.操作完毕后，依次关闭主系统、辅助系统，并确保设备完全停止。

2.作业工序流程：

a.清洁玻璃表面，确保无污渍和杂质；

b.涂抹装饰材料，注意均匀性和厚度；

c.将玻璃放入烘干设备，按温度和时间要求进行烘干；

d.烘干后取出玻璃，检查装饰效果；

e.对不合格产品进行返工处理。

3.特定操作技术规范：

a.涂抹装饰材料时，速度应均匀，避免过多或过少；

b.烘干过程中，温度和时间需严格控制，避免变形或损伤；

c.检查装饰效果时，注意颜色、图案的准确性和完整性。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源；

b.对设备进行检查，确定故障原因，必要时联系维修人员；

c.对可能造成人员伤害的异常情况，立即采取隔离措施，并通知相关人员；

d.在排除异常情况并确保安全后，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音；

b.传动装置运行顺畅，无卡滞现象；

c.电气系统指示灯显示正常，无异常报警；

d.温度控制系统稳定，设备温度在设定范围内；

e.润滑系统正常工作，无漏油现象；

f.操作面板显示信息准确，无错误提示。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或不平衡；

b.设备噪音增大，可能是传动带松弛或轴承损坏；

c.电气系统指示灯异常闪烁或无响应，可能是电路故障或电源问题；

d.温度控制系统失控，设备温度过高或过低；

e.润滑系统压力下降，可能是油泵故障或油路堵塞；

f.操作面板显示错误信息，可能是传感器或控制程序故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察运行状态和外观；

b.使用听诊器、温度计等工具进行现场检测；

c.分析设备运行数据，如电流、压力、温度等；

d.运用故障诊断软件，实时监控设备运行参数；

e.记录设备运行日志，分析故障原因和预防措施；

f.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如电流、电压、压力等，确保在正常范围内；

b.监测设备的工作速度和精度，确保符合工艺要求；

c.检查装饰材料的质量，如涂层均匀性、厚度等；

d.进行设备性能测试，如烘干温度、冷却速度等；

e.对关键部件进行磨损度检查，如轴承、传动带等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，确保设备在最佳状态；

b.调整装饰材料的涂抹方式，确保均匀性和一致性；

c.调整烘干温度和时间，防止材料变形或损伤；

d.根据生产需要，调整设备的工作速度和精度；

e.更换磨损严重的部件，如轴承、传动带等。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备出现振动或噪音时，检查并调整支撑结构或轴承；

b.设备温度异常时，检查温