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室外供热管网安装技术操作指导

一、总则

室外供热管网是集中供热系统的重要组成部分，其安装质量直接关系到供热系统的安全稳定运行、能源利用效率及使用寿命。本指导旨在规范室外供热管网的安装操作流程，确保工程质量符合设计及相关规范要求，为施工人员提供技术依据和实操参考。

本指导适用于新建、改建、扩建的民用与工业建筑室外热水及蒸汽供热管网的安装工程。施工过程中，除应遵守本指导外，尚须严格执行国家现行有关法律法规、标准规范及设计文件的具体要求。坚持“安全第一、预防为主、质量为本”的原则，精心组织，科学施工。

二、施工准备与前期规划

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：施工前，项目技术负责人应组织相关人员熟悉设计图纸，参加由建设单位主持的图纸会审。重点审查管线走向、管径、坡度、管材、接口形式、阀门及补偿器设置、保温要求、与其他地下管线及构筑物的位置关系等。图纸会审后，应根据设计意图、施工规范及现场实际情况，编制详细的施工组织设计或施工方案，并向施工班组进行全面的技术交底，确保每位施工人员明确技术要求和质量标准。

2.施工测量放线：根据设计图纸及现场基准点（平面控制点和高程控制点），进行管线的测量放线工作。确定管道中心线、槽口开挖边线、检查井位置等，并设置明显的标志桩。放线过程中应注意与其他地下管线（如给排水、燃气、电力、通讯等）的间距，必要时应联系相关单位进行现场交底或探测。

（二）物资准备与检验

1.材料进场：供热管道、管件、阀门、法兰、补偿器、保温材料、支架等主要材料和设备，必须具有出厂合格证、质量证明书及相关性能检测报告。进场时应按设计要求和相关标准进行核对验收。

2.材料检验：

*管道及管件：检查外观质量，不得有裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；尺寸偏差应符合标准要求。对钢管等可进行抽样壁厚检测。

*阀门：阀门进场后应进行外观检查，并按规范要求进行强度和严密性试验，合格后方可使用。

*保温材料：检查其规格、性能参数（如导热系数、密度、吸水率等）是否符合设计要求，并有产品合格证和检测报告。

*其他材料：法兰、螺栓、焊条、焊丝等也应进行相应的外观和质量证明文件检查。

（三）机具准备与现场布置

1.施工机具：根据施工组织设计要求，准备好挖掘机、起重机、电焊机、套丝机、切割机、坡口机、打压泵、水准仪、经纬仪等施工机械设备，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

2.安全防护用品：准备充足的安全帽、安全带、防护眼镜、绝缘手套、防滑鞋等个人防护用品，以及消防器材、警示标志等。

3.现场布置：合理规划材料堆放区、加工区、临时办公区，确保材料堆放有序，场地排水畅通。对施工现场进行必要的围护，设置安全警示标志。

三、管道敷设与安装

（一）土方工程

1.沟槽开挖：

*根据设计图纸和测量放线结果进行沟槽开挖。开挖前应探明地下障碍物，必要时采取保护措施。

*沟槽开挖宽度和深度应满足设计和规范要求，确保管道敷设、接口操作及回填压实有足够的空间。

*沟槽边坡应根据土壤类别、开挖深度和现场条件确定，当土质较差或开挖深度较大时，应采取支护措施，防止塌方。

*沟槽底部应平整，无杂物。对于软土地基或特殊地质条件，应按设计要求进行处理，如换填、夯实等，确保管道基础的承载能力。

2.沟底处理：

*管道基础形式应符合设计要求，如土弧基础、砂基础、混凝土基础等。

*采用砂基础时，应分层摊铺、洒水夯实，达到设计密实度。

*混凝土基础应按设计标号浇筑，振捣密实，养护到位。

（二）管道安装

1.管道连接：

*焊接连接：钢管焊接是室外供热管网最常用的连接方式。焊接前应清除管口油污、铁锈等杂质，打磨坡口。焊条、焊丝的型号应与管材相匹配。焊接时应保证焊缝饱满、均匀，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。焊后应及时清理焊渣，并进行外观检查，必要时进行无损检测。

*法兰连接：法兰面应平整、光洁，螺栓孔中心距偏差应符合标准。安装时法兰应保持平行，垫片材质应符合设计要求，螺栓应均匀对称紧固，松紧适度。

*螺纹连接：适用于小口径管道。螺纹加工应规整，无断丝、乱丝，连接时应在螺纹处涂抹密封材料（如麻丝、生料带），并用管钳适度拧紧，避免过紧损坏管件。

2.管道下沟与敷设：

*管道下沟前应再次检查管道质量及接口质量，确认无误后方可下沟。

*采用机械下管时，应有专人指挥，吊具应牢固，避免管道与沟壁或沟底硬物碰撞，防止管道损伤。

*管道在沟槽内的敷设应平直，坡度应符合设计要求，以便于排气和排水。管道中心线、高程应准确。

*管道之间的间距应符合设计要求，与其他管线的距离应满足规范规定。

3.管道支吊架安装：

*管道支吊架的形式、材质、间距应符合设计要求。