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动物胶提胶浓缩工岗位设备操作规程

文件名称：动物胶提胶浓缩工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于动物胶提胶浓缩工岗位的设备操作。旨在确保操作人员安全、高效地完成动物胶提胶浓缩工作，提高生产效率，保障产品质量。规程内容包括设备操作步骤、注意事项及应急处理措施。通过规范操作，降低事故风险，确保生产过程的安全稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜、防静电工作服等，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏或异常；

b.检查设备各连接部位是否牢固，无松动；

c.检查设备内部是否有异物，清理干净；

d.检查设备液压系统、电气系统是否正常，如有异常及时报修；

e.检查设备冷却系统，确保冷却水充足且循环正常。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物堆积；

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚；

c.操作区域应设有安全警示标志，提醒操作人员注意安全；

d.操作区域温度、湿度等环境条件应符合设备运行要求；

e.操作现场应设有应急处理设施，如消防器材、急救箱等。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和操作流程；

b.操作人员应掌握基本的应急处置技能，如火灾、泄漏等紧急情况下的处理方法；

c.操作人员应接受岗前培训和定期考核，确保操作技能和安全意识。

5.材料和工具准备：

a.准备好所需的原材料、辅助材料及设备维护工具；

b.确保材料的质量符合生产要求，避免因材料问题影响产品质量。

三、操作步骤

1.启动设备：

a.打开电源总开关，确保设备处于待机状态；

b.按照设备操作手册的指示，依次启动液压系统、电气系统等；

c.检查设备是否正常启动，各系统运行是否稳定。

2.加载原材料：

a.打开料斗，按照生产要求将动物胶原料均匀加入；

b.调整料斗高度，确保原料能够顺利进入设备。

3.设定参数：

a.根据生产要求和原料特性，设置提胶浓缩的温度、压力、时间等参数；

b.确认参数设置无误后，启动提胶浓缩程序。

4.监控过程：

a.持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等关键参数；

b.如发现异常，立即停止设备运行，检查原因并采取相应措施。

5.收集产品：

a.提胶浓缩完成后，关闭设备，待设备冷却至安全温度；

b.打开收集容器，将浓缩后的动物胶产品倒入容器中。

6.清洁设备：

a.关闭电源，等待设备完全冷却；

b.使用适当的清洁剂和工具，对设备进行清洁，特别是料斗、管道等容易积聚残留物的部位。

7.关闭设备：

a.清洁完成后，关闭所有开关，确保设备处于关闭状态；

b.关闭电源总开关，结束当班操作。

关键点：

a.操作过程中，严格遵循设备操作手册的指示；

b.注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况；

c.操作结束后，确保设备处于安全状态，做好清洁工作。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备启动后，各系统运行平稳，无异常噪音；

b.温度、压力、流量等关键参数在设定范围内，显示稳定；

c.设备各部件无松动、磨损或损坏现象；

d.冷却系统运行正常，无泄漏；

e.电气系统无故障，指示灯显示正常；

f.操作界面显示清晰，设备运行数据准确。

2.异常状态：

a.设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、异常振动等；

b.温度、压力、流量等关键参数超出设定范围，系统报警；

c.设备部件出现松动、磨损或损坏，如泄漏、裂纹等；

d.冷却系统出现泄漏，冷却效果下降；

e.电气系统出现故障，如指示灯不亮、电路短路等；

f.操作界面显示异常，数据不准确或无法正常操作。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止设备运行，进行以下处理：

a.关闭设备电源，防止事故扩大；

b.根据异常现象，初步判断故障原因；

c.按照设备维护保养规程，进行故障排查和修复；

d.故障排除后，重新启动设备，进行试运行；

e.确认设备恢复正常后，方可继续生产。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对设备进行空载测试，检查设备启动、运行、停止是否正常；

b.进行负载测试，模拟实际生产条件，观察设备在满载情况下的运行稳定性；

c.测试关键参数，如温度、压力、流量等，确保其符合生产要求；

d.使用设备自带的监测系统或外部检测设备，对设备运行数据进行实时监控。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析设备运行中的不足和潜在问题；

b.调整设备