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办公设备与耗材再制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：办公设备与耗材再制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于办公设备与耗材再制造工岗位的操作人员，包括但不限于打印机、复印机、传真机等设备的拆解、清洗、维修、组装等环节。

2.目的：确保操作人员在工作过程中的人身安全和职业健康，提高工作效率，保障再制造产品质量，降低事故发生风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、口罩、防尘手套、防静电服等防护用品，以防止机械伤害、粉尘吸入、静电干扰等风险。

2.设备检查：在开始操作前，应对再制造设备进行全面的检查，包括电源线、电缆、插头、开关等电气部件，确保无破损、无松动，设备运行正常。

3.环境要求：工作区域应保持整洁、通风良好，光线充足，地面干燥防滑。操作台面应平整，便于操作和放置工具。工作场所应设有应急照明和紧急疏散通道。

4.工具准备：根据再制造作业的具体要求，准备相应的工具和材料，如螺丝刀、扳手、钳子、清洗剂、润滑剂等，并确保工具处于良好状态。

5.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全，避免误操作。

6.培训与指导：新员工或转岗员工在上岗前必须接受专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项，并在有经验的员工指导下进行实际操作。

三、操作步骤

1.清洁与消毒：首先对设备进行彻底的清洁，使用适合的清洁剂和布料，确保所有部件干净无尘。随后，使用消毒剂对关键接触面进行消毒处理，以防止交叉污染。

2.拆卸与检查：根据设备的具体结构，按照拆卸顺序，逐步拆下各部件。在拆卸过程中，注意记录各部件的安装位置和方向，确保拆卸顺序合理。同时，检查各部件是否有损坏或磨损，必要时进行更换。

3.清洗与干燥：对拆卸下来的部件进行清洗，使用适当的清洗剂去除油污、灰尘等。清洗后，用压缩空气或干净的布料将部件吹干或擦干，防止水分残留影响设备性能。

4.维修与组装：根据设备故障情况，进行针对性的维修。更换损坏的部件，对磨损严重的部件进行修复或更换。维修完成后，按照拆卸时的记录，将各部件按原位组装。

5.调试与测试：组装完成后，对设备进行全面的调试和测试，确保所有功能正常。在测试过程中，注意观察设备运行状态，确保无异常。

6.质量检查：对维修后的设备进行质量检查，包括外观、性能、安全性等方面，确保符合再制造标准。

7.记录与归档：对操作过程中的关键信息进行记录，包括操作时间、人员、设备型号、维修内容等，并妥善归档，以备后续查阅。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，噪音在正常范围内。

-各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统无异常，电源稳定。

-传动部件润滑良好，无过热现象。

-安全防护装置齐全有效，操作人员可放心操作。

-环境监测系统正常工作，确保工作环境安全。

-设备外观整洁，无明显磨损或损坏。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

-设备运行不稳定，有明显的震动或抖动。

-电气系统出现故障，如电源不稳定、电路短路等。

-传动部件出现卡滞或过热现象，可能存在润滑不足或损坏。

-安全防护装置失效或损坏，存在安全隐患。

-环境监测系统异常，无法及时提供安全警示。

-设备外观出现磨损、损坏或腐蚀，影响设备性能和寿命。

在操作过程中，操作人员应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：对设备所有功能进行逐一测试，确保每个功能都能正常工作。

-性能测试：测试设备的打印速度、分辨率、复印质量等性能指标，确保达到或超过标准要求。

-安全测试：检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、过热保护等。

-环境测试：在正常工作环境下，测试设备的稳定性和耐用性。

-耗材测试：使用标准耗材进行测试，确保设备与耗材的兼容性。

2.调整程序：

-功能调整：根据测试结果，对设备的功能进行微调，如调整打印参数、复印设置等。

-性能调整：对设备的性能进行优化，如调整传动速度、润滑系统等，以提高效率和质量。

-安全调整：对安全防护装置进行检查和调整，确保其能在紧急情况下及时发挥作用。

-环境调整：根据环境测试结果，调整设备的工作环境，如通风、温度等，以适应不同的工作条件。

-耗材调整：根据耗材测试结果，调整设备与耗材的配合，确保最佳使用效果。

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