模板工程专项施工方案-钢背楞.docxVIP

模板工程专项施工方案-钢背楞.docx

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一、工程概况

本工程为[可在此处简述工程名称、结构类型、层数、层高、主要构件尺寸等核心信息]。为确保混凝土结构工程的施工质量,特别是保证构件的几何尺寸、轴线位置、平整度及垂直度符合设计及规范要求,同时考虑到施工效率与成本控制,经综合比选,本工程模板体系决定采用钢背楞加固体系。该体系具有刚度大、强度高、周转次数多、安装便捷、加固效果可靠等优点,能有效克服传统木枋加固易变形、损耗大的缺点,从而保障混凝土浇筑过程中的模板稳定性,确保结构成型质量。

二、编制依据

1.设计文件:本工程的施工图纸(含结构、建筑)、设计变更、图纸会审纪要等。

2.主要规范、标准及图集:

*《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB____)

*《混凝土结构工程施工规范》(GB____)

*《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ____)

*《建筑施工安全检查标准》(JGJ____)

*国家及地方现行的其他相关法律法规、标准图集及规范性文件。

3.施工组织设计:本工程的施工组织总设计或单位工程施工组织设计。

4.合同文件:与本工程相关的施工合同及补充协议。

5.企业技术力量、设备能力及类似工程施工经验。

三、施工准备

(一)技术准备

1.图纸会审与深化设计:组织技术人员熟悉图纸,进行详细的图纸会审,重点关注结构尺寸、标高、节点构造及预留孔洞等。根据设计图纸及现场实际情况,对模板体系进行深化设计,明确钢背楞的规格、型号、间距、对拉螺栓的布置等,并绘制详细的模板排列图、加固节点图,作为施工的直接依据。

2.技术交底:项目技术负责人应向施工管理人员、班组长进行详细的技术交底,包括模板的选型、安装顺序、加固方法、质量标准、安全注意事项等。班组长再向作业人员进行班前交底,确保每个操作工人明确施工要求。

3.测量放线:根据施工图纸,精确放出结构构件的轴线、边线、标高控制线,并做好明显标记。模板安装前,应对放线成果进行复核,确保准确无误。

(二)材料准备

1.钢背楞:根据深化设计要求,选用强度、刚度符合要求的型钢作为背楞,通常采用Q235材质的矩形钢管(如50×30×2.5mm、80×40×3.0mm等,具体规格需经计算确定)。进场时应查验其出厂合格证、材质证明,并对其外观进行检查,不得有弯曲、变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷。

2.模板面板:可选用15mm厚及以上的优质酚醛覆膜多层板或竹胶板,要求表面平整、光滑,厚度均匀,具有足够的强度和韧性,边角整齐,无翘曲、起皮现象。

3.对拉螺栓:根据计算确定对拉螺栓的直径(如M12、M14、M16等)、长度及间距。对拉螺栓应采用高强度螺栓,并有配套的螺母、垫圈。对于有防水要求的部位,应采用止水对拉螺栓。

4.连接件:包括各种规格的U型卡、L型插销、蝴蝶扣、山型卡、螺母、垫片等,其材质和规格应与钢背楞及对拉螺栓相匹配,确保连接牢固可靠。

5.辅助材料:脱模剂(应选用对混凝土表面质量及后续装饰工程无影响的产品)、密封胶(用于模板拼缝处)、海绵条、木楔、钢管(用于满堂脚手架或独立支撑)、脚手板、安全网等。

6.材料检验与堆放:所有进场材料必须经检验合格后方可使用。模板、钢背楞等应按规格、型号分类堆放,妥善保管,防止日晒雨淋、变形损坏。钢背楞堆放时应垫平,防止弯曲变形。

(三)机具准备

1.加工机具:圆盘锯、手提电锯、电刨、台钻、砂轮切割机等,用于模板的裁割、钻孔等加工。

2.安装工具:扭矩扳手、活扳手、梅花扳手、锤子、撬棍、水平尺、靠尺、卷尺(5m、50m)、线锤、水准仪、经纬仪、全站仪等。

3.起重运输工具:塔吊、施工电梯、手推车、物料提升机等,用于材料的垂直和水平运输。

4.安全设施:安全帽、安全带、防滑鞋、绝缘手套、配电箱、漏电保护器等。

5.所有机具设备在使用前应进行检查、维修和保养,确保性能良好,运转正常。

(四)劳动力准备

根据工程规模和施工进度计划,合理配置模板工、架子工、起重工、测量工、普工等,并确保特种作业人员持证上岗。施工前应对所有操作人员进行岗前培训和安全教育,使其熟悉本工程模板施工的特点、技术要求及安全操作规程。

(五)现场准备

1.清理模板安装区域内的杂物,平整场地,做好排水设施。

2.搭设好模板安装所需的操作脚手架或平台,确保其稳固安全。脚手架立杆下应设置垫板,扫地杆、横杆、立杆间距应符合方案要求。

3.对于采用满堂脚手架作为模板支撑体系的,应提前按设计间距进行立杆定位,并做好标记。

4.检查并清理模板面板,涂刷脱模剂,脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷或积聚。

三、主要施工方法与技术措施

(一)模板支撑体系搭设

本工程模板支撑体系拟采用[此处根据实际情况填写,如:碗扣式脚手架、盘扣式脚手架或扣

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