白酒酿造工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

白酒酿造工设备操作规程

文件名称：白酒酿造工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒酿造工在操作设备过程中的安全操作。规程要求操作人员必须具备一定的专业知识，熟悉设备性能，严格遵守安全操作规程，确保生产安全。操作人员应具备良好的职业道德，确保白酒酿造过程的安全、卫生和高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜等。女工长发应束起，不得裸手操作。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门、管道等关键部件。

b.检查设备各连接部位是否牢固，有无松动现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且清洁。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物品，确保环境通风良好。

b.检查地面是否平整，有无积水、油污等，防止滑倒。

c.检查电气线路是否老化，有无裸露电线，确保用电安全。

d.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时应对。

4.原料准备：

a.核对原料品种、数量是否符合生产要求。

b.检查原料质量，确保符合国家相关标准。

c.检查原料储存条件，确保原料新鲜、干燥。

5.检查生产记录：

a.检查生产记录是否完整、准确。

b.核对生产计划，确保生产过程有序进行。

6.熟悉操作流程：

a.操作人员应熟悉设备操作流程，了解各个步骤的操作要点。

b.熟悉应急预案，能够在紧急情况下迅速采取应对措施。

7.集体沟通：

a.操作前与相关人员沟通，确保各环节协调一致。

b.对操作过程中可能出现的风险进行评估，制定预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确认设备状态和环境安全。

b.按照生产计划，准备原料，包括称量、混合等。

c.启动设备，逐步调整至正常工作状态，观察设备运行情况。

d.控制温度、湿度等关键参数，确保酿造过程稳定。

e.定期取样检测，监控酒质变化。

f.生产过程中，及时添加辅料，调整工艺参数。

g.生产结束后，关闭设备，进行清洗和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改操作参数。

b.使用设备时，应先开启电源，再启动设备。

c.操作过程中，应保持设备清洁，防止交叉污染。

d.遇到紧急情况，应立即停止设备，切断电源，并采取相应措施。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，应立即停止操作，报告上级，并采取应急措施。

b.操作过程中发现酒质异常，应立即停止生产，查找原因，并采取措施调整。

c.遇到原料质量问题，应停止使用，查找原因，并采取相应措施。

d.操作人员应熟悉应急预案，能够在紧急情况下迅速采取应对措施。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得擅自离开工作岗位，确保设备运行安全。

b.严禁在设备运行时进行清洁或维护工作。

c.操作人员应随时注意设备运行声音和温度变化，发现异常立即停止操作。

d.严禁操作人员携带易燃易爆物品进入操作区域。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和发现的问题。

b.记录应真实、完整，便于追溯和问题分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行电流和电压稳定，无过大波动。

c.设备各部分温度在正常范围内，无过热现象。

d.管道压力和流量符合设定值，无泄漏现象。

e.控制系统显示数据准确，无错误报警。

f.传动部件润滑良好，无异常磨损。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承或齿轮磨损。

b.电机运行异常噪音，可能存在电机故障或传动带松弛。

c.设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

d.管道压力波动大或流量异常，可能存在堵塞或泄漏。

e.控制系统显示错误或报警，可能存在传感器故障或程序错误。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、泄漏等。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行声音，识别异常噪音。

c.温度检测：使用温度计监测关键部件温度，确保在正常范围内。

d.电流电压检测：使用万用表检测电机电流和电压，判断电机运行状态。

e.压力流量检测：使用压力表和流量计监测管道压力和流量，确保稳定。

f.控制系统监测：定期检查控制系统数据，确保显示准确无误。

4.监测频率和记录：

a.正常情况下，每班次至少进行一次全面检查。

b.关