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烟叶回潮设备操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：烟叶回潮设备操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烟叶回潮设备操作工岗位，旨在规范操作流程，保障操作人员职业健康，提高工作效率，确保烟叶回潮质量。通过严格执行本规程，降低职业危害，保障操作人员身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的防护口罩、防尘帽、防噪音耳塞、防静电手套和防滑鞋。对于长时间暴露于高温或潮湿环境中的操作，还需穿戴相应的隔热或防水服装。

2.设备检查：操作前应仔细检查烟叶回潮设备，包括但不限于回潮箱、输送带、加热系统、控制系统等，确保所有设备处于良好工作状态，无异常噪音、漏电、泄漏等问题。

3.环境要求：操作场所应保持通风良好，温度和湿度应控制在设备规定的范围内。操作前应对操作区域进行清洁，确保无杂物，避免影响设备运行和烟叶质量。

4.安全检查：检查电源线路、消防设施等安全设施是否完好，确保操作安全。同时，操作人员应熟悉应急预案，一旦发生意外能迅速采取应对措施。

5.操作培训：新员工或调岗员工必须接受专业的操作培训，了解设备性能、操作流程、安全注意事项等，并取得合格证后方可独立操作。

6.个人卫生：操作前应洗净双手，保持个人卫生，避免操作过程中对烟叶造成污染。

7.操作准备：确保操作所需的工具和材料齐全，并放置在易于取用且安全的地方。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启烟叶回潮设备的电源，按照设备操作手册的指示，依次启动输送带、加热系统和控制系统。

2.设定参数：根据烟叶的种类和质量要求，在控制面板上设定合适的回潮温度、湿度、时间和风速等参数。

3.加载烟叶：待设备预热至设定温度后，将烟叶均匀地分布在输送带上，注意不要过载，以免影响回潮效果。

4.监控过程：操作人员需持续监控设备运行状态，包括温度、湿度和烟叶回潮进度，确保参数稳定，无异常波动。

5.调整参数：根据监控结果，适时调整设备参数，保证烟叶回潮均匀，避免过度或不足。

6.停止设备：当烟叶回潮达到设定要求后，关闭加热系统和输送带，等待设备冷却至安全温度。

7.取出烟叶：设备冷却后，小心取出回潮后的烟叶，避免烟叶受潮或污染。

8.清理设备：操作结束后，对设备进行清洁，清除残留的烟叶和杂质，确保设备下次使用前的清洁卫生。

9.记录数据：将操作过程中的关键数据记录在操作记录本上，包括温度、湿度、时间等，以便后续分析和改进。

10.安全检查：操作完成后，进行安全检查，确保设备无隐患，操作区域无遗留物品，关闭电源，整理现场。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-加热系统温度控制准确，湿度调节稳定。

-输送带运行顺畅，无卡滞或跳带现象。

-控制面板显示正常，无错误代码或报警信号。

-机器表面清洁，无烟叶残留或油脂滴落。

-通风良好，无异味，操作环境舒适。

-安全装置正常工作，如紧急停止按钮、安全门等。

2.异常状态：

-设备出现震动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松动或齿轮损坏。

-加热系统温度不稳定，可能是温控器故障或加热元件损坏。

-湿度调节不准确，可能是湿度传感器或加湿系统故障。

-输送带卡滞或跳带，可能是输送带磨损、导轨损坏或张力调节不当。

-控制面板显示异常，出现错误代码或报警信号，需要立即停机检查。

-机器表面有油脂滴落或烟叶残留，可能是润滑系统泄漏或清洁不当。

-通风不良，有异味，可能是设备内部积尘或通风系统堵塞。

-安全装置失效，如紧急停止按钮失灵或安全门未正确锁定。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备安全可靠运行。同时，操作人员应记录异常情况，以便后续分析和改进设备维护保养计划。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计在设备不同部位进行测试，确保加热系统温度均匀分布，符合设定值。

-湿度测试：使用湿度计在回潮区域测量湿度，验证湿度控制系统是否准确。

-输送速度测试：通过计时或传感器监测输送带的速度，确保其运行速度稳定。

-烟叶回潮均匀性测试：随机抽取烟叶样本，检查其水分含量，评估回潮效果。

-能耗测试：记录设备运行期间的能耗数据，分析能耗是否在合理范围内。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，如果温度不均匀，调整加热元件的功率或分布。

-湿度调整：根据湿度测试结果，调整加湿系统或通风系统，确保湿度稳定。

-输送速度调整：通过调整输送带电机速度或张力装置，实现输送速度的精确控制。

-回潮均匀性调整：若发现烟叶回