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样板钳工职业健康操作规程

文件名称：样板钳工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于样板钳工在生产、加工、装配等过程中的职业健康安全操作。样板钳工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，提高工作效率。规程要求样板钳工具备必要的安全意识和技能，遵循安全操作规程，预防事故发生。同时，样板钳工应定期接受安全教育培训，不断提高安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：样板钳工在操作前必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩和防噪音耳塞。特殊情况下，还需佩戴防割手套、防化学品手套等。

2.设备检查：操作前应检查所有工具和设备的完好性，包括但不限于钳工工具、锯床、磨床、钻孔机等。确保所有设备处于正常工作状态，无损坏、无漏油、无松动。

3.环境检查：

a.确保工作区域清洁，无杂物、无油污，地面无积水。

b.检查照明是否充足，通风是否良好，确保空气流通。

c.检查电气设备是否存在漏电现象，确认电源开关、插座等电气元件完好无损。

4.安全标志：

a.确认工作区域内的安全标志、警示标志清晰可见，了解其含义。

b.识别并避开易燃、易爆、有毒、有害等危险物质标识。

5.操作指导：

a.阅读并理解操作规程和设备说明书，熟悉设备操作流程。

b.确认操作步骤，了解紧急停机按钮和事故处理程序。

6.通知同事：

a.在操作前与同事进行沟通，确认操作安全，避免因误操作导致事故发生。

b.确认操作过程中有同事在场，以便在紧急情况下相互支援。

7.准备工作台：

a.将工作台清洁干净，确保工作台平稳、整洁。

b.检查夹具、量具等辅助工具是否齐全，放置于合适位置。

8.紧急应对：

a.熟悉并确认工作区域内的消防器材、急救箱等应急设施的位置。

b.学习基本的急救知识和操作方法，确保在紧急情况下能够及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备处于良好状态。

b.穿戴好个人防护装备，调整工作台至合适高度。

c.根据操作图纸和工艺要求，准备好所需工具和材料。

d.安装工件，确保工件固定牢固，防止在操作过程中移动。

e.进行预操作，检查工具和设备是否正常，确认无误后开始正式操作。

2.作业方式：

a.操作时保持专注，遵循正确的操作步骤，不得擅自改变操作流程。

b.操作过程中，使用工具应轻柔，避免过大的力量造成工件损坏或设备故障。

c.严格按照工艺要求进行加工，控制好加工精度和表面质量。

d.定期检查工件加工情况，发现异常及时调整。

e.操作结束后，清理工作区域，将工具和材料归位。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，立即停止操作，报告上级，并按照设备维护规程进行处理。

b.如发现工件加工异常，立即停止操作，分析原因，采取相应措施纠正。

c.如发生安全事故，立即停止操作，启动应急预案，并及时报告上级。

d.在处理异常情况时，确保自身安全，避免因盲目操作导致事故扩大。

4.质量控制：

a.操作过程中，定期检查工件尺寸、形状、表面质量等，确保符合质量要求。

b.如发现质量问题，立即停止操作，分析原因，采取措施纠正，并记录相关数据。

c.完成操作后，对工件进行最终检查，确认符合质量标准。

5.文明生产：

a.操作过程中，保持工作区域整洁，不得随意丢弃工具和材料。

b.遵守劳动纪律，不得在工作时间进行与工作无关的活动。

c.与同事保持良好沟通，共同维护良好的工作氛围。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电流、电压等参数在设备允许的工作范围内。

d.润滑系统正常工作，油压、油温符合要求。

e.冷却系统有效，冷却效果良好。

f.安全防护装置齐全，处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不规则的振动和噪音。

b.工作台、刀具等部件出现卡滞或异常磨损。

c.电流、电压等参数超出正常工作范围。

d.润滑系统油压、油温异常，油质变差。

e.冷却系统冷却效果下降，温度过高。

f.安全防护装置失效或指示灯不亮。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、变形、裂纹等异常情况。

b.听觉检查：在设备运行过程中，注意倾听是否有异常的噪音和振动。

c.感觉检查：触摸设备表面，感受温度变化，判断冷却系统是否正常。

d.仪表检查：使用仪表测量电流、电压、油压、油温等参数，确保在正常范围内。

e.功能测试：定