XX加油站-安全隐患排查整改措施方案.docxVIP

XX加油站安全隐患排查整改措施方案

为全面消除XX加油站安全隐患，切实提升本质安全水平，结合《加油站作业安全规范》（A、《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB511402021）等规范要求，制定以下具体排查整改措施：

一、储罐区隐患排查与整改

1.罐体及附件：重点排查储罐防腐层完整性，通过超声波测厚仪对罐体底板、壁板进行抽检（每罐抽检5个点），发现局部腐蚀减薄超过设计壁厚10%的区域（如本次检测发现3号罐底板A点壁厚由8mm减至6.8mm），立即采用补焊或更换局部板材处理；检查呼吸阀、阻火器运行状态，清理呼吸阀阀盘积尘，测试呼吸阀正压开启压力（标准0.10.3kPa），本次检测发现2号罐呼吸阀正压开启压力达0.4kPa，已更换同规格阀盘；校验液位计精度（误差需≤±3mm），对1号罐磁致伸缩液位计显示偏差超5mm问题，通过重新标定传感器解决。

2.接地与静电防护：使用接地电阻测试仪检测储罐接地装置（接地电阻需≤4Ω），本次检测发现储罐组接地电阻为5.2Ω，采取增加垂直接地极（Φ50镀锌钢管，长度2.5m，间距5m）并回填降阻剂措施，复测后降至3.1Ω；检查跨接导线连接情况，对法兰跨接线松动的3处接点重新紧固，确保接触电阻≤0.03Ω。

二、加油区隐患整改

1.加油机与管线：采用皂液法检测加油机连接管线（重点检查法兰、阀门、胶管连接处），发现2台加油机油气回收胶管接口渗漏，更换耐油密封垫并紧固卡箍；拆解加油机内部，清理计量器滤芯杂质（本次清理发现3台加油机滤芯堵塞率超40%），更换破损的O型圈（共更换12个）；测试油气回收系统密闭性（真空度需维持500Pa≥30s），对1号加油岛回收管线真空度下降过快问题，通过排查发现弯头处有裂纹，采用氩弧焊补漏并做压力试验（0.3MPa保压30min无泄漏）。

2.静电释放装置：检查加油枪静电接地夹，对接触不良的4个夹头打磨接触面并更换弹簧；测试人体静电释放器电阻值（需≤100Ω），对2台释放器电阻值超标的问题，重新埋设接地极并连接铜芯导线（截面积≥4mm2），复测后均达标；在加油岛增设“先释放静电再操作”警示标识（共6处），材质为反光亚克力板，高度1.5m。

三、卸油区专项治理

1.卸油流程控制：针对卸油时未全程监控的问题，在卸油口安装高清摄像头（夜视功能，存储30天），并与站控室实时联动；规范静电连接操作，要求卸油前使用专用静电接地夹（带报警功能）连接油罐车与卸油口接地端子，测试连接电阻≤0.03Ω（本次发现1次未有效连接，已对责任人进行考核）；强制安装防溢油探杆（高度需低于罐内安全液位50mm），对2个探杆感应不灵敏问题，更换红外传感器并模拟测试（注油至安全液位时自动停止，测试3次均有效）。

2.卸油区设施：检查卸油口围堰完整性（高度≥0.15m，容积≥最大单罐容量的10%），对局部破损的围堰进行混凝土修补（修补面积2.5㎡）；清理卸油区排水沟杂物（本次清除积油淤泥0.8m3），确保排水坡度≥0.5%；在卸油区增设“禁止烟火”“限速5km/h”反光标识（各2块），安装防撞柱（高度0.8m，间距1.2m）防止车辆碰撞管线。

四、电气与消防设施整改

1.电气系统：全面排查防爆电气设备（包括照明、开关、电缆穿管），更换2台非防爆型应急灯为ExdⅡBT4级防爆灯具；检查电缆桥架密封情况，对3处穿线孔未封堵的位置使用防火泥填充（厚度≥50mm）；测试线路绝缘电阻（≥1MΩ），对老化的加油机电源线（截面积4mm2）进行更换（共更换80米），接头采用防爆接线盒防护。

2.消防设施：检查灭火器压力（指针需在绿色区域），报废3具压力不足的4kg干粉灭火器，补充同规格新灭火器；测试消防沙箱容量（需≥2m3），对沙量不足的2个沙箱补充干燥河沙（共补充1.2m3），并配备消防铲（4把）；维护消防水泵（每周手动启动1次，本次启动时发现水泵异响，拆解后更换轴承并润滑），测试消防水带压力（≥0.2MPa），对破损的2条水带（长度25m）进行更换。

五、人员管理与制度落实

1.培训与考核：针对近期检查发现的“员工未正确佩戴防静电服”“卸油时未使用溢油报警装置”等问题，开展专项培训（累计8课时），内容包括《加油站安全操作规程》《应急处置卡》及设备操作演示；培训后组织闭卷考试（满分100分，80分合格），2名未达标员工重新培训并补考通过。

2.巡检与台账：细化日常巡检表（每2小时1次），增加“油气回收系统运行状态”“静电释放装置有效性”等12项检查内容；建立隐患整改台账（含隐患描述、整改措施、责任人、完成时间），本次排查出的17项隐患已全部整改（完成率100%），其中3项重大隐患（储罐接地电阻超标、加油机管线渗漏、消防