第二章-质量检验-质量管理与可靠性罗国勋.pptVIP

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2026-01-01 发布于江西
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第二章-质量检验-质量管理与可靠性罗国勋.ppt

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第二章质量检验;第一节质量检验概述;一、什么是质量检验;二、质量检验机构及其职能;第二节抽样检验;一、基本概念;总体：一般将批看为总体

个体：组成总体的每一个单位

缺陷：个体中与规定要求不符合的任何一项(点)

A类缺陷（致命缺陷）

B类缺陷（重缺陷）

C类缺陷（轻缺陷）

不合格品：有缺陷的个体

A类不合格品（致命不合格品）

B类不合格品（重不合格品）

C类不合格品（轻不合格品）;二、全数检验与抽样检验;三、检验的方法选择;第三节抽样方案的分类;第四节计数抽样方案;一、计数抽样检验的原理;（二）计数二次抽样检验的原理;（三）计数多次抽样检验的原理;二、抽样方案的特性;[例2.4.5]已知一批螺钉的批量为N=1000个，若批的不合格品率p=0.01，求用方案（50,1）进行验收时的概率。

[解]根据已知条件，可采用二项分布或泊松分布的形式计算。

用二项分布，有

;[例2.4.6];1.抽检特性曲线（OC曲线）;理想的OC曲线;线性OC曲线;2.OC曲线分析;2.OC曲线分析;三、抽样方案参数;（一）接收质量限（AQL）;（二）批允许不合格品率;（三）平均出厂不合格品率（AOQ）与平均出厂不合格品率极限值（AOQL）;（四）平均抽验量（ASN）;（五）平均总检验量（ATI）;四、百分比抽样方案的不科学性;五、计数标准型一次抽样方案;（一）计数标准型一次抽检方案概述;（二）计数标准型一次抽样检验的抽检程序;[例2.4.16];六、计数调整型抽样方案;（一）计数调整型抽样方案概述;（二）GB/T2828.1抽样检查程序;（三）抽样方案的转移规则;[例2.4.19];第五节计量抽样方案;一、计量型抽样方案的基础知识;二、不合格品率的计量型抽样方案（MIL-STD-414）;（一）MIL-STD-414使用时应满足的条件;（二）MIL-STD-414的实施程序;三、k法;[例2.5.1];四、M法;四、M法;四、M法;[例2.5.2];五、MIL-STD-414用于孤立批抽样;[例2.5.4]