煤棚混凝土板墙施工技术交底.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

煤棚混凝土板墙施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

组织施工人员熟悉设计图纸,明确板墙结构尺寸(厚度≥250mm)、混凝土强度等级(C30P8抗渗混凝土)及钢筋配置要求(纵向钢筋Φ16@150,横向钢筋Φ12@200)。

编制专项施工方案,包含模板支撑体系设计(立杆间距≤1.2m,扫地杆距地200mm)、混凝土浇筑顺序及养护措施。

进行现场轴线复核,弹出板墙边线、控制线及标高控制线,误差控制在±3mm内。

1.2机具准备

设备名称

规格型号

数量

检查要求

混凝土输送泵

HBT80C

1台

泵管密封性良好,压力表量程0-40MPa

振动棒

Φ50/Φ30

4台

振幅≥2.5mm,空载运行无异响

钢筋弯曲机

GW40

1台

弯心轴定位偏差≤1mm

模板体系

18mm厚多层板

500㎡

表面平整度≤2mm/2m

1.3现场准备

基槽验收合格,地基承载力≥180kPa,铺垫100mm厚C15混凝土垫层。

搭设操作脚手架(双排落地式,立杆横距1.5m,纵距1.8m),脚手板满铺且固定牢固。

设置混凝土养护用水管(DN25镀锌管),每5m设喷淋头,确保覆盖全部板墙区域。

二、材料要求

2.1原材料控制

水泥:采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥,进场需提供出厂合格证及3天、28天强度报告,安定性检测合格。

骨料:碎石粒径5-20mm(连续级配),含泥量≤1%;中砂细度模数2.6-2.8,氯离子含量≤0.06%。

外加剂:聚羧酸系高效减水剂(掺量1.2%),膨胀剂(UEA,掺量8%),进场需进行相容性试验。

2.2材料堆放

水泥存放于防雨棚内,离地300mm架空堆放,堆放高度≤10袋,不同批次分开标识。

钢筋分类堆放于钢筋加工棚,底部垫木方(截面100×100mm),覆盖防雨布防止锈蚀。

模板堆放时面对面立放,倾角75°,底部设通长垫木,避免变形。

三、主要施工工艺

3.1钢筋工程

3.1.1钢筋加工

钢筋调直采用机械调直,冷拉率≤4%,切断误差±5mm,弯钩角度135°(箍筋)、90°(纵筋)。

绑扎搭接长度:受拉钢筋40d(d为钢筋直径),搭接区域箍筋加密(间距≤100mm)。

3.1.2钢筋安装

采用“三线控制法”安装钢筋,确保保护层厚度(迎水面50mm,背水面30mm),使用塑料垫块(强度≥C30,每㎡不少于4个)。

钢筋网片绑扎牢固,交叉点全部绑扎(梅花形绑扎),绑扎丝扣朝内,外露长度≤20mm。

预埋件(如穿墙套管DN100)固定采用附加钢筋焊接,位置偏差≤10mm,与主筋连接点≥2处。

3.2模板工程

3.2.1模板安装

模板采用18mm厚多层板+50×100mm木枋(间距200mm)+Φ48×3.5mm钢管背楞(双拼,间距600mm)。

对拉螺栓设置:横向间距600mm,纵向间距450mm,采用Φ14止水螺栓(中部焊50×50×3mm止水片)。

模板接缝处粘贴5mm厚海绵条,拼缝宽度≤1mm,相邻模板高差≤2mm。

3.2.2支撑体系

立杆底部设50×100mm通长木垫板,扫地杆距地200mm,水平杆步距1.5m,每道剪刀撑跨越5根立杆。

斜撑与地面夹角45-60°,底部与预埋Φ20钢筋(埋深300mm)焊接,顶部与背楞钢管扣接牢固。

模板安装完成后进行预压试验(加载1.2倍设计荷载,持荷1小时),沉降量≤3mm为合格。

3.3混凝土工程

3.3.1混凝土搅拌与运输

搅拌站严格控制配合比(水泥:砂:石:水=1:1.85:3.2:0.45),搅拌时间≥90s,坍落度控制在180±20mm。

混凝土运输时间≤60min,夏季需采取遮阳措施,罐车每20min转动一次,防止离析。

3.3.2混凝土浇筑

采用分层浇筑法,每层厚度≤500mm,浇筑速度≤0.8m/h,前后浇筑间隔≤2h(初凝时间)。

振动棒插入下层混凝土50mm,振捣时间15-20s(以表面泛浆、无气泡逸出为准),移动间距≤500mm。

门窗洞口两侧对称浇筑,高差≤300mm,避免模板偏移,洞口上方增设振捣点。

3.3.3养护措施

浇筑完成12h内覆盖塑料薄膜+阻燃棉被,保持表面湿润≥14天,养护期间温度≥5℃。

抗渗混凝土试块留置:每50m3留置1组抗渗试块(6个/组),同条件养护试块3组(用于拆模强度判定)。

四、质量标准

4.1主控项目

混凝土强度:28天标养试块抗压强度≥30MPa,抗渗等级≥P8(渗透高度比≤10%)。

钢筋保护层厚度:允许偏差+10mm,-5mm,合格率≥90%。

结构尺寸:板墙厚度±5mm,垂直度≤8mm/全高,表面平整度≤3mm/2m。

4.2一般项目

预埋件位置偏差≤15mm,预留孔洞中心线位置偏差≤10mm。

混凝土表面蜂窝、麻面面积≤0.5%,且深度≤10mm,无露筋、裂缝现象。

模板接缝宽度

文档评论(0)

文档知识库 + 关注
实名认证
文档贡献者

好好学习,天天向上

1亿VIP精品文档

相关文档