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搅拌站各项安全操作规程及操作细则

一、总则

本规程旨在规范搅拌站各项作业活动，保障从业人员的人身安全与设备财产安全，确保生产过程的有序与高效。凡在搅拌站内从事生产操作、设备维护、物料运输及相关管理工作的人员，均须严格遵守本规程。安全工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，做到责任明确、措施到位、常备不懈。

二、通用安全规定

（一）基本要求

1.所有操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、结构、操作方法及安全注意事项，经考核合格后方可上岗。严禁无证操作或违章指挥。

2.作业人员上岗前应按规定穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋，根据作业特点佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

3.严禁酒后、疲劳或带病上岗。工作中严禁擅离岗位或从事与本职工作无关的活动。

4.作业现场应保持整洁，物料堆放有序，通道畅通，无障碍物。照明应充足，警示标志应清晰、醒目。

5.严禁在设备运转时进行维修、保养、清理或调整工作。确需进行时，必须停机、断电，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，必要时设专人监护。

6.电气设备的安装、维修和线路敷设，必须由专业电工操作，严禁非电工擅自拆接。设备接地、接零必须牢固可靠。

7.消防器材应按规定配置，并定期检查，确保完好有效。作业人员应熟悉消防器材的位置和使用方法。

8.进入受限空间（如搅拌主机内部、水泥仓、粉煤灰仓等）作业，必须严格执行受限空间作业安全规定，办理作业许可，落实通风、监护、气体检测等措施。

9.高处作业（坠落高度基准面两米及以上）必须系好安全带，搭设安全平台或使用合格的登高用具，严禁向下抛掷物料。

10.发生安全事故或未遂事件，必须立即上报，并保护现场，按“四不放过”原则进行处理。

三、主要设备安全操作规程

（一）水泥仓、粉煤灰仓及螺旋输送机安全操作规程

1.作业前检查与准备

*检查仓体结构有无变形、裂缝，支腿连接是否牢固，基础有无沉降。

*检查料位计是否灵敏可靠，报警装置是否正常。

*检查螺旋输送机电机、减速机运转是否正常，有无异响、漏油。

*检查螺旋叶片有无磨损、卡滞，连接是否紧固。

*检查各阀门、闸板是否开闭灵活，有无泄漏。

*确认仓顶除尘器工作正常，滤芯清洁。

*作业前应清除仓体周围及螺旋输送机下方的障碍物。

2.作业中安全操作

*进料时，应密切关注料位，防止超装溢出。若发现料位计异常，应立即停止进料，采取人工监控等措施。

*螺旋输送机启动前，应确认下游设备已准备就绪。启动时应按设备操作规程顺序进行，严禁带负荷启动。

*运行中，应注意观察设备运转声音、振动及温度是否正常，有无物料堵塞现象。

*严禁在螺旋输送机运转时用手或工具伸入机内处理堵塞或进行其他操作。

*发现堵料时，必须停机、断电后进行处理。处理时应采取防止物料突然喷出的安全措施。

*仓顶作业时，必须系好安全带，站稳抓牢，防止滑倒或坠落。遇有大风、雷雨等恶劣天气，应停止仓顶作业。

*严禁在仓内有压力或物料流动时打开检查孔或维修门。

3.作业后清理与检查

*作业结束后，应将螺旋输送机内物料排空，然后停机。

*清理仓顶除尘器，确保其处于良好状态。

*检查各部件有无松动、损坏，及时报修。

*做好设备运行记录。

（二）骨料仓及配料机安全操作规程

1.作业前检查与准备

*检查骨料仓仓壁有无破损，料门开启机构是否灵活可靠。

*检查配料机各料仓的斗门、气缸（或液压缸）及连杆机构是否完好，动作是否协调。

*检查皮带秤（或称量斗传感器）是否灵敏准确，有无异物卡滞。

*检查皮带输送机（若有）的张紧度、跑偏情况，托辊是否转动灵活，清扫装置是否有效。

*检查各电机、减速机是否正常。

2.作业中安全操作

*装载机向骨料仓卸料时，应听从指挥，缓慢操作，避免撞击仓体或将物料洒出仓外。

*配料过程中，应密切关注各物料的称量精度，发现异常及时停机检查。

*严禁在配料机运行时，人员进入称量斗下方或从皮带输送机上方跨越、穿行。

*处理堵料或卡料时，必须停机、断电。严禁在设备运行时用手或工具伸入处理。

*注意观察皮带运行情况，防止跑偏、打滑、撕裂。发现异常，及时处理。

3.作业后清理与检查

*作业结束后，应清理配料机内及皮带上的残留物料，保持设备清洁。

*检查各运动部件有无磨损、变形，紧固件是否松动。

*关闭总电源，锁好操作箱。

（三）搅拌主机安全操作规程

1.作业前检查与准备

*检查搅拌主机内有无异物，搅拌叶片、衬板是否紧固，有无严重磨损或裂纹。

*检查各润滑点油量是否充足，润滑系统是否正常。

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