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石材砂壁状涂料施工技术交底

一、施工准备

（一）作业条件确认

基层处理要求

墙面平整度误差需≤3mm/2m（使用2m靠尺检测），阴阳角方正偏差≤2mm。

基层含水率应≤10%，pH值≤10（采用含水率测定仪及pH试纸检测）。

混凝土及抹灰墙面需养护28天以上，表面无空鼓、裂缝、油污及浮灰。

环境条件控制

施工环境温度需在5℃-35℃之间，相对湿度≤85%，风速≥5级时严禁施工。

雨天前24小时及雨后48小时内不得施工，外墙作业需设置防坠安全网及脚手架。

（二）施工机具准备

设备名称

规格要求

数量（按1000㎡配置）

检查要点

空气压缩机

0.8MPa，3m3/min

2台

压力稳定，无漏气现象

喷枪

口径4-6mm专用喷枪

6把

喷嘴无堵塞，雾化均匀

搅拌器

1500r/min电动搅拌器

3台

搅拌杆长度≥60cm

靠尺

2m铝合金靠尺

5把

直线度误差≤0.5mm

砂纸

80目、120目、240目

各500张

砂面均匀，无掉砂现象

阴阳角器

塑料/不锈钢材质

10个

弧度符合设计要求

二、材料要求

（一）主要材料性能指标

底漆

类型：水性抗碱封闭底漆

固含量：≥40%

附着力：≤1级（划格法）

耐碱性：浸泡96h无异常

石材砂壁状涂料

骨料级配：0.3-2mm石英砂（级配比例3:5:2）

耐人工老化性：≥800h无粉化、开裂

耐沾污性：≤15%

容器中状态：无硬块，搅拌后呈均匀状态

罩面漆

类型：水性氟碳罩面漆

光泽度：哑光（20-30°）/半哑光（40-60°）

耐候性：≥1000h

耐水性：浸泡168h无异常

（二）材料验收与储存

材料进场需提供出厂合格证、检测报告，每批次涂料需抽样送检（检测项目：耐候性、耐沾污性、附着力）。

涂料应储存在5-35℃通风干燥环境中，避免阳光直射，保质期内使用（一般为12个月）。

不同批次涂料需分开存放，施工前需进行色差对比，色差ΔE≤1.5方可使用。

三、施工工艺

（一）基层处理

修补阶段

空鼓处理：铲除空鼓区域，用1:3水泥砂浆修补，养护7天后方可施工。

裂缝处理：宽度＜0.3mm裂缝采用弹性腻子填充，＞0.3mm裂缝需埋设抗裂网格布后再修补。

平整度修复：采用外墙专用腻子分2-3遍刮涂，每遍厚度≤2mm，间隔时间≥4h。

打磨除尘

第一遍用80目砂纸打磨基层平整度，第二遍用120目砂纸打磨腻子接缝，第三遍用240目砂纸精细打磨。

打磨后采用吸尘器彻底清理表面粉尘，确保无浮灰、颗粒。

（二）底漆施工

施工参数

稀释比例：底漆:水=10:1（重量比）

施工温度：5-35℃

干膜厚度：25-30μm

间隔时间：≥4h（表干），≥12h（实干）

操作要点

采用滚涂+刷涂结合方式，滚涂时滚筒蘸料均匀，避免流挂；阴角、线条等部位需用刷子补涂。

同一墙面需一次性连续施工，避免出现接茬痕迹；漏涂、透底处需在2h内补涂。

（三）分格弹线

按设计要求弹出分格线，宽度10-20mm，深度5-8mm，采用美纹纸胶带粘贴。

分格缝间距：横向≤6m，纵向≤2.5m，阴阳角处需设置分格缝。

（四）主涂层施工

涂料搅拌

开启搅拌器前需检查涂料有无沉淀，搅拌时间≥5min，确保砂粒均匀分散。

每桶涂料搅拌后需静置5min，消除气泡后方可使用。

喷涂工艺

喷枪距离墙面30-50cm，与墙面成45°角，匀速移动（速度30-40cm/s）。

分两遍喷涂：第一遍薄涂（占总量40%），间隔2h后进行第二遍厚涂（占总量60%），干膜厚度控制在2-3mm。

仿石纹理施工：采用“一”字形喷涂，横向纹理间距15-20cm，纹理深度0.5-1mm，阴阳角处需收边整齐。

分格缝处理

喷涂完成后30min内撕除美纹纸，撕除方向与墙面成45°角，避免涂料剥落。

分格缝内采用专用勾缝剂填充，表面压平后与涂层齐平。

（五）罩面漆施工

施工时机

主涂层实干后（≥48h）方可施工罩面漆，施工前需清理表面浮砂及灰尘。

滚涂工艺

稀释比例：罩面漆:水=10:0.5-1（根据粘度调整）

采用短毛滚筒（毛长8mm），滚涂方向一致（横向或纵向），搭接宽度5-10cm。

干膜厚度：20-25μm，分两遍施工，间隔时间≥2h。

四、施工工艺

（一）分层施工控制标准

施工阶段

厚度要求（干膜）

允许偏差

验收方法

底漆

25-30μm

±5μm

湿膜梳规+干膜测厚仪

主涂层

2000-3000μm

±200μm

卡尺测量

罩面漆

20-25μm

±3μm

干膜测厚仪

（二）工序间隔时间

工序

表干时间（h）

实干时间（h）

最短重涂间隔（h）

最长间隔时间（d）

底漆

1-2

12

12

7

主涂层

4-6

48

48

14

罩面漆

2-3

24

24

7

五、质量标准

（一）主控项目

材料进场验收

每批次材料需提供出厂合格证及型式检验报告，见证取样送检合格率需达