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公司集材作业工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司集材作业工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司集材作业工在作业过程中的职业健康、安全、环保操作。适用于所有参与集材作业的员工，包括但不限于伐木工、装载工、运输工等。规程旨在确保作业人员的人身安全、健康和环境保护，预防事故发生，提高作业效率。作业人员必须严格遵守本规程，确保作业安全、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损，佩戴端正。

b.使用安全带时，应正确系好，确保安全带与人体接触部位均匀分布，安全钩固定牢固。

c.伐木工应穿戴防刺穿鞋，以防止脚部受伤。装载工和运输工应穿着防滑鞋，确保作业安全。

d.根据作业环境，佩戴防尘口罩、防噪音耳塞等防护用品，保护呼吸系统和听力。

e.作业过程中，不得随意脱下防护用具，确保自身安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

b.检查油液、液压系统是否充足，无泄漏现象。

c.检查设备制动系统是否灵敏可靠，确保安全。

d.检查设备灯光、信号装置是否正常工作。

e.对设备进行试运行，确保设备运行平稳，无异常声响。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂草、石块等杂物，避免影响作业。

b.根据作业要求，设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.检查作业区域的地形、地貌，确保作业环境安全。

d.针对特殊作业，如高空作业、水下作业等，制定相应的安全措施。

e.在作业区域设置消防器材，确保火灾发生时能够及时扑救。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.作业前，详细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作流程。

b.按照设备启机前的检查项目完成设备检查，确认无误后启动设备。

c.伐木工：首先确定伐木方向，使用伐木工具对树木进行切割，待树木倒下后，再进行后续的清理工作。

d.装载工：在树木倒下后，使用装载机将树木装入运输车辆，注意树木的摆放，避免损坏设备。

e.运输工：在装载完成后，启动运输车辆，按照规定路线行驶，确保运输安全。

f.作业完成后，关闭设备，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业：必须使用安全带，设置安全绳，确保作业人员安全。

b.水下作业：作业人员需穿戴专业潜水装备，确保呼吸系统正常工作，严格遵守潜水作业规程。

c.爆破作业：严格按照爆破作业规程执行，确保爆破效果和人员安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止作业，切断电源，联系维修人员进行处理。

b.电力故障：立即停止所有电气设备，避免触电事故，等待电力恢复或采取应急措施。

c.突发事故：立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域，同时拨打救援电话，等待救援。

d.环境污染：发现环境污染情况，立即停止作业，采取措施进行处理，并向相关部门报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.速度：设备运行速度应与操作规程要求相符，不得超速或低速运行。

b.噪音：设备运行时噪音应处于正常范围，超过规定值应立即检查原因。

c.温度：设备运行时，轴承、电机等关键部件的温度应控制在规定范围内，避免过热。

d.油液：液压油、润滑油等油液应保持清洁，油位在规定范围内，无泄漏现象。

e.电流：设备运行时电流应稳定，异常波动可能表明设备存在故障。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，可能是电源故障、机械故障或控制系统故障。

b.设备运行中发生异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或紧固件松动。

c.设备运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障、电气系统过载或机械部件磨损。

d.设备油液泄漏，可能是密封件损坏、油管破裂或设备老化。

3.状态监测的操作要求：

a.作业人员应定期检查设备运行状态，如速度、噪音、温度等。

b.使用温度计、油液检测器等工具进行设备状态监测，确保数据准确。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因并采取措施。

d.记录设备运行状态和检查结果，便于后续分析和维护。

e.定期对设备进行维护保养，预防故障发生，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.速度检测：使用速度计或目视观察，确保设备运行速度符合作业要求。

b.噪音监测：使用分贝计或听觉判断，确保设备噪音在安全标准范围内。

c.温度监控：使用温度计检测关键部件温度，确保不超过安全操作范围。