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抗浮锚杆工程监理细则

1总则

本细则旨在规范抗浮锚杆工程的监理工作，明确监理职责、工作流程及控制要点，确保工程质量符合设计文件及相关规范标准要求，保障建设工程的结构安全与使用功能。本细则适用于一般工业与民用建筑中抗浮锚杆工程的施工阶段监理工作。监理工作应遵循“事前控制、事中监督、事后验收”的原则，严格执行国家及地方现行的法律法规、技术标准和规范。

2施工准备阶段监理

2.1施工方案审查

监理工程师需仔细审查施工单位提交的抗浮锚杆专项施工方案。方案应包含工程概况、地质条件分析、锚杆设计参数、施工工艺（如成孔、清孔、钢筋制作安装、注浆等）、施工顺序、进度计划、劳动力组织、机械设备配置、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施以及应急预案等内容。重点关注施工工艺的可行性、针对性，特别是针对场地地质条件（如松散土层、砂层、岩层等不同情况）的成孔方法选择与质量控制措施。审查过程中，应与施工单位进行充分沟通，对不合理或不完善之处提出修改意见，直至方案审批通过后方可允许施工。

2.2原材料、半成品及构配件质量控制

原材料的质量是保证工程质量的基础。监理工程师应严格把控进场材料的质量关：

1.钢筋（或钢绞线）：查验其出厂合格证、出厂检验报告，并按规定批次进行见证取样送检，主要检验力学性能（抗拉强度、屈服强度、伸长率）及重量偏差等指标，合格后方可使用。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

2.水泥：选用的水泥品种、强度等级应符合设计要求，进场时需核查出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行见证取样送检，检验其安定性、凝结时间、强度等。水泥应妥善保管，防止受潮变质。

3.砂子、石子：应符合设计及规范对粒径、级配、含泥量、泥块含量等的要求，进场后需进行取样检验。

4.外加剂：如需使用外加剂，其品种、性能及掺量应符合设计和规范要求，并有出厂合格证和检验报告，使用前应进行适配验证。

5.水：用于拌制注浆料的水，应符合混凝土拌合用水标准。

所有材料进场时，监理工程师均应进行外观检查，并核对其规格、型号、数量是否与设计及订货合同一致。

2.3施工机械设备检查

施工前，监理工程师应对施工单位投入的机械设备进行检查。重点检查成孔设备（如锚杆钻机、地质钻机等）的性能是否完好，是否满足设计孔径、孔深及地质条件的要求；注浆设备（如注浆泵、搅拌机等）的性能及计量装置是否准确可靠；钢筋加工设备是否齐全、性能良好。同时，检查设备操作人员是否持证上岗。

2.4测量放线及桩位复核

监理工程师应会同施工单位，根据设计图纸及现场基准点，对锚杆的定位轴线、桩位进行复核。复核无误后，施工单位方可进行放线。监理工程师应对放线成果进行抽查，确保桩位偏差符合设计及规范要求。对于复杂场地或重要区域的桩位，应进行全数复核。

2.5地下管线及周边环境核查

施工前，监理工程师应督促施工单位详细了解施工区域及周边地下管线（如给排水、电力、通讯、燃气等）的分布情况，并要求施工单位采取必要的探测、标识和保护措施，避免施工时造成损坏。同时，关注周边建筑物、构筑物及边坡的安全，若有必要，应要求施工单位制定相应的监测和保护方案。

3施工过程监理

3.1成孔监理

成孔是抗浮锚杆施工的关键工序之一，其质量直接影响锚杆的承载能力。

1.开孔检查：开孔前，监理工程师应再次复核桩位，确保无误。检查钻机定位是否准确、平稳，钻杆垂直度（或设计倾角）是否符合要求，可采用测绳、测锤或专用仪器进行检查。

2.钻进过程监控：在钻进过程中，监理工程师应巡视检查，关注钻进速度、钻具跳动情况、返渣情况等，并要求施工单位做好钻进记录，记录孔深、地层变化等信息，与地质勘察报告进行对比，若发现异常情况（如坍孔、涌水、大量漏浆等），应及时通知设计单位及相关方进行处理。

3.孔深控制：当钻孔接近设计孔深时，应密切关注，最终孔深应满足设计要求，监理工程师需进行实测核实。

4.孔径检查：成孔后，应检查孔径是否符合设计要求，可采用专用孔径仪或探孔器进行检查。

3.2清孔监理

钻孔达到设计要求后，必须进行清孔，以清除孔底沉渣和孔壁泥皮，保证注浆质量。监理工程师应监督施工单位按照设计及规范要求进行清孔。清孔方法（如空压机清孔、泥浆循环清孔等）应根据成孔工艺和地质条件确定。清孔完成后，应检查孔底沉渣厚度是否符合设计及规范要求，孔内积水情况。对于泥浆护壁成孔，还应检查泥浆性能指标。清孔合格后，应尽快进行下道工序，避免长时间搁置导致孔内再次积渣或坍孔。

3.3锚杆（钢筋）制作与安装监理

1.钢筋制作检查：监理工程师应检查钢筋的规格、型号、数量、长度是否符合设计要求。钢筋的连接（如焊接、机械连接）应符合规范要求，检查接头外观质量，并按规定进行取样送检。锚杆钢筋的绑扎或焊接应牢固，确保在运输和安