高铁天沟加固施工技术交底.docVIP

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高铁天沟加固施工技术交底

一、工程概况

1.1施工范围

本工程为高铁沿线桥梁天沟加固施工,涉及K12+300~K15+800段共计28座桥梁,天沟总长度约5.2km。天沟结构形式为C30混凝土预制槽体,原设计厚度12cm,因长期受雨水冲刷、温度应力及列车振动影响,部分段落出现混凝土剥落、钢筋锈蚀、接缝渗漏等病害,需采用碳纤维布加固、裂缝修补及防水增强等措施进行处理。

1.2主要技术指标

设计荷载:考虑列车活载、风荷载及温度变化影响,加固后结构安全等级为一级。

材料要求:碳纤维布抗拉强度≥3000MPa,弹性模量≥2.3×10?MPa;裂缝修补胶粘结强度≥3.5MPa;防水涂层耐候性等级≥UV-8级。

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审:施工前组织技术人员核对设计图纸,重点确认天沟加固范围、碳纤维布粘贴位置、锚固点设置及防水节点做法,形成图纸会审记录并签字备案。

现场勘查:采用无人机航拍结合人工测量,记录天沟病害分布情况,标注裂缝宽度(≥0.2mm需重点处理)、混凝土碳化深度(采用回弹仪检测,碳化深度>3mm时需进行表面处理)。

2.2材料准备

材料名称

规格型号

验收标准

存储要求

碳纤维布

单向编织,300g/m2

外观无褶皱、气泡,抗拉强度达标

干燥通风,避免阳光直射

底胶

环氧树脂型

粘结强度≥2.5MPa,固化时间24±2h

5~35℃环境存放

裂缝修补胶

低粘度改性环氧

可灌注性≥95%,固化后无收缩

密封储存,保质期≥6个月

防水卷材

PVC材质,1.5mm厚

拉伸强度≥18MPa,断裂伸长率≥200%

远离火源,堆叠高度≤1.5m

2.3设备准备

主要施工设备:角磨机(配金刚石磨片)、高压水枪(压力≥15MPa)、注胶器(容量500mL,压力0~0.5MPa)、碳纤维布专用滚筒(宽度100mm)、热风枪(温度可调0~600℃)。

检测设备:裂缝宽度检测仪(精度0.01mm)、涂层测厚仪(量程0~10mm)、附着力测试仪(量程0~10MPa)。

三、施工工艺流程

3.1基层处理

表面清理:采用高压水枪冲洗天沟表面浮灰、苔藓,对油污区域使用中性洗涤剂擦拭,干燥后用角磨机打磨混凝土表面,露出新鲜骨料(打磨深度0.5~1mm),边角处打磨成圆弧过渡(半径≥20mm)。

缺陷修复:对混凝土剥落区域,先凿除松动部分(深度≥5mm),用修补砂浆(配合比水泥:砂:水=1:2:0.4)填补,养护7d后进行表面拉毛处理。

3.2裂缝处理

宽度<0.2mm裂缝:采用表面封闭法,用毛刷将裂缝修补胶均匀涂刷2~3遍,厚度0.3~0.5mm,每遍间隔≥4h。

宽度≥0.2mm裂缝:采用压力注胶法,步骤如下:

沿裂缝走向每隔20~30cm钻注胶孔,孔径8mm,深度为裂缝深度的1.5倍,孔内清理干净并保持干燥。

配置裂缝修补胶(A组分:B组分=3:1,搅拌时间≥3min),通过注胶器从下向上缓慢注入,直至胶液从相邻孔溢出,停止注胶后用堵头密封,固化时间≥24h。

3.3碳纤维布加固

底胶涂刷:按配比混合底胶(A:B=2:1),用滚筒均匀涂刷于天沟表面,厚度0.2~0.3mm,待底胶指触干燥(约2~4h)后进行下一步施工。

碳纤维布裁剪:根据设计尺寸裁剪碳纤维布,长度方向与受力方向一致,搭接长度≥100mm,拐角处裁剪成45°斜角,避免应力集中。

粘贴施工:

涂刷浸渍胶(厚度0.5~0.8mm),将碳纤维布平整铺设于天沟表面,用专用滚筒沿纤维方向反复碾压,排出气泡,确保胶液完全浸透布体。

待浸渍胶初凝(约1h)后,涂刷第二遍浸渍胶,厚度0.3~0.5mm,表面平整度误差≤2mm/m。

锚固处理:在碳纤维布端部(距边缘50mm处)设置Φ8膨胀螺栓,间距300mm,螺栓深入混凝土基层≥50mm,螺母拧紧后涂刷防锈漆。

3.4防水施工

基层找平:碳纤维布表面采用环氧腻子修补,平整度达到3mm/2m,阴阳角做成圆弧角(半径≥50mm)。

防水层施工:

涂刷基层处理剂(干燥时间≥4h),采用喷涂法施工PVC防水卷材,卷材搭接宽度≥100mm,搭接缝采用热风枪热熔焊接(温度180~220℃),焊接后用探针检测,无虚焊、漏焊。

天沟与桥梁翼缘板连接处增设防水附加层(宽度500mm),采用密封胶嵌缝(深度≥10mm),表面涂刷2mm厚聚脲防水层。

四、质量控制

4.1关键工序控制点

工序名称

控制指标

检测方法

不合格处理措施

混凝土表面处理

表面粗糙度50~80μm,无油污、浮浆

目测+粗糙度仪检测

重新打磨并清理

碳纤维布粘贴

粘结强度≥2.5MPa,无空鼓面积>5%

锤击法(每10m2检测1点)

空鼓面积<100cm2时注胶修补,>100cm2时返工

防水层施工

搭接缝焊接强度≥1.5MPa

剥离试验(每500m检测1组)

不合格部

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