混凝土泵车操作安全技术交底.docxVIP

混凝土泵车操作安全技术交底

一、工程名称及交底范围

本交底适用于[具体工程名称]项目中所有混凝土泵车（以下简称“泵车”）的操作作业。旨在规范泵车操作行为，预防和杜绝各类安全事故的发生，保障作业人员生命安全与工程顺利进行。所有泵车操作人员、指挥人员及相关配合人员必须严格遵守本交底内容。

二、作业前安全检查与准备

在每次启动泵车进行作业前，务必进行全面细致的安全检查，确认一切正常后方可开始。这不仅是对设备的爱护，更是对生命的负责。

1.车辆状况检查：

*检查轮胎气压是否符合规定，轮胎磨损情况及有无损伤，确保行驶和作业时的稳定性。

*检查支腿及支腿盘是否完好，伸缩是否顺畅，有无变形或裂纹。支腿是泵车作业的“根基”，其重要性不言而喻。

*液压系统：检查液压油箱油位、油质是否正常，液压管路有无破损、渗漏，管接头是否紧固。液压元件如油缸、泵、阀等有无异常声响或渗漏。

*电气系统：检查蓄电池电量充足，灯光、喇叭、警示灯、操作手柄及仪表显示是否正常，遥控器信号是否良好、反应是否灵敏。

*泵送系统：检查料斗内有无杂物，搅拌叶片、S管（或闸板阀）、眼镜板、切割环等磨损情况是否在允许范围内，连接螺栓是否紧固。进料口格栅是否完好。

2.臂架系统检查：

*仔细检查臂架有无变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷，各臂架连接销轴、轴套是否完好，固定螺栓是否紧固。

*臂架油缸、油管及接头有无损伤、渗漏。

*确认臂架限位装置、安全绳等安全附件齐全有效。

3.作业环境勘察：

*作业场地必须平整、坚实，能承受泵车及输送物料的总重量。若地面松软，必须采取铺设钢板、枕木等加固措施，防止作业中发生沉降或倾覆。

*观察作业区域上空及周边有无障碍物，如高压线、广告牌、树木、建筑物等。特别是高压线，必须保持足够的安全距离，必要时应联系相关部门确认或采取隔离措施。

*清理作业区域内无关人员和杂物，设置明显的安全警示标志和警戒线，严禁非作业人员进入危险区域。

*了解作业点混凝土浇筑的具体部位、高度、方向，规划好臂架的作业范围和布料顺序。

4.辅助设备及工具检查：

*混凝土输送管、管卡是否完好，规格是否匹配，数量是否充足。弯管、变径管等特殊管件应准备齐全。

*清洗设备（如清洗球、清洗锥、高压水枪）是否完好可用，水源是否畅通。

*必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防滑手套、反光背心等是否齐全并符合要求。

5.天气情况确认：

*作业前关注天气预报，遇有雷雨、大风（通常风速超过规定值，如六级及以上）、大雾等恶劣天气，应停止作业，并将泵车臂架收回，确保设备安全。

三、作业过程中的安全操作要点

作业过程是安全风险较高的阶段，操作人员必须集中精力，严格按照操作规程进行，杜绝任何麻痹思想和违章操作。

1.支腿操作安全：

*泵车必须停放在平坦坚实的地面上，确认驻车制动有效。在开始操作支腿前，务必观察周围环境，确保支腿展开范围内无人和障碍物。

*支腿应按规定顺序平稳伸出，先伸水平支腿，再伸垂直支腿。确保所有支腿都充分着地，并且使整车处于水平状态。必要时，在支腿盘下垫置坚实的垫木，垫木面积应能保证地面受力均匀，不发生沉降。严禁在斜坡上或不平整地面上强行支腿作业。

*支腿全部伸出并稳固后，应再次检查车身水平度和支腿受力情况，确认无误。作业过程中，严禁调整支腿。

2.臂架操作安全：

*操作臂架前，务必再次确认臂架工作范围内无人员、障碍物，特别是高压线等危险源。

*启动臂架液压系统后，应先进行小范围的试动作，检查臂架各关节活动是否正常，有无异响、卡顿或渗漏。

*臂架展开和收回时，应缓慢平稳操作，避免突然启动或停止，防止臂架产生过大的惯性力。严禁猛拉、猛推操作手柄。

*严禁在臂架下方站人或进行其他作业。臂架移动时，应有专人指挥，并确保臂架回转半径内无人停留或通过。

*严禁将臂架作为起重工具吊拉重物，严禁用臂架撞击任何物体。

*臂架工作时，其仰角不宜过小，避免因混凝土自重过大导致臂架受力不合理。同时，不得超过臂架的最大额定工作半径和最大额定布料高度。

*当风速达到或超过规定值时，应立即停止臂架操作，将臂架收回并固定。

*泵送作业时，严禁随意移动车身。如确需调整位置，必须先将臂架完全收回，重新调整支腿后，方可再次展开臂架作业。

3.泵送作业安全：

*开始泵送前，应先向料斗内加入适量的润滑砂浆或清水，对输送管道进行润滑。

*混凝土的坍落度应符合泵送要求，避免因混凝土离析、干硬或含有超大粒径骨料而造成堵管。

*操作人员应密切关注泵送压力、液压系统压力及各仪表读数，注意倾听设备运行声音。如发现压力异常升高、异