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预制砼六角空心块施工方案

一、前言

预制混凝土六角空心块因其结构形式合理、自重轻、强度高、施工便捷且美观等特点，在水利、交通、市政及园林景观等工程的边坡防护、地面铺设等领域得到了广泛应用。为确保六角空心块铺设工程的施工质量，规范施工流程，保障施工安全，特制定本施工方案。本方案旨在为相关工程的施工提供一套系统、实用的技术指导。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范及技术标准，参加业主或监理单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术要求及质量标准。施工前，项目技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，包括施工流程、操作要点、质量控制标准及安全注意事项，确保每位施工人员都清楚施工要求。

2.施工测量放线：根据设计图纸及现场控制点，由专业测量人员进行精确的测量放线工作，确定六角空心块铺设的范围、轴线、高程及边坡坡度等控制线，并设置明显的标志。对于边坡工程，应特别注意坡顶、坡脚线及各级平台的位置。

（二）材料准备

1.预制砼六角空心块：

*进场验收：空心块进场时，必须查验其出厂合格证、混凝土强度试验报告等质量证明文件，并对其外观质量、几何尺寸进行抽样检查。外观应表面平整、色泽均匀，无蜂窝、麻面、裂缝、掉角等缺陷；几何尺寸（边长、厚度、对角线、孔径等）应符合设计要求，偏差在允许范围内。

*堆放存储：空心块应按规格、型号分类堆放于坚实、平整的场地，避免阳光暴晒和雨水浸泡。堆放时应设置垫木，码放整齐，高度不宜过高，防止受压变形或倾倒损坏。

2.其他辅助材料：根据设计要求，准备用于座浆、勾缝或填充空心部分的砂、石、水泥等材料。这些材料也应符合相关质量标准，并进行进场检验。水泥需有出厂合格证和复试报告，砂、石应洁净，含泥量等指标符合要求。

（三）主要施工机具准备

根据施工需要，配备并检查以下主要机具：

*运输工具：如小型货车、手推车等，用于预制块及材料的场内运输。

*铺设工具：如橡皮锤、木锤、铁抹子、灰桶、靠尺、水平尺、线绳、撬棍等。

*测量工具：如全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺、塔尺等，确保计量器具在检定有效期内。

*辅助设备：如砂浆搅拌机（如需现场拌制砂浆）、水泵（如需排水）等。

*安全防护用品：如安全帽、安全带、防滑鞋、手套等。

（四）现场准备

1.场地清理：清除铺设范围内的杂草、杂物、浮土及淤泥等，平整场地。

2.基底处理：

*对于铺设在土基上的工程，应按设计要求对基底进行压实处理，确保基底具有足够的承载力和稳定性。压实度应符合设计规定。

*对于边坡工程，应先修整边坡，使其坡度、平整度符合设计要求，坡面应稳定，无松动土体。必要时，需对坡面进行加固处理。

*若设计要求铺设垫层（如砂垫层、碎石垫层），应按要求铺设并找平、压实。

3.排水设施：根据现场情况，设置必要的排水坡度或排水明沟、集水井等，确保施工期间场地不积水，尤其是在雨季施工时。

三、主要施工流程及操作要点

（一）测量放线复核

正式铺设前，应对已放出的控制线进行复核，确保准确无误。特别是高程、坡度、轴线等关键控制点，必须反复校核。

（二）基底处理及垫层施工（若有）

按照设计图纸和规范要求，对基底进行最后的修整和压实。如需铺设垫层，应按配比拌制（或选用合格的成品垫层材料），均匀铺设，用平板振动器或人工夯实，确保垫层厚度、平整度和压实度符合要求。垫层表面应平整，并预留排水坡度。

（三）预制砼六角空心块运输与摆放

1.运输：预制块从堆放场地运至铺设地点时，应轻装轻卸，避免碰撞、挤压造成损坏。可采用手推车人工运输，或小型机械辅助运输。运输过程中应码放稳固。

2.试摆与排版：在正式铺设前，可在一段小范围内进行试摆，检查预制块的尺寸配合、排版方式是否符合设计要求，以及与周边结构的衔接是否顺畅。必要时，对个别预制块进行适当调整或切割（切割时应保证切口平整）。

3.铺设顺序：一般应遵循“由下至上、由边到中”或“先整体后局部”的原则进行铺设。对于边坡，应从坡脚开始向上铺设；对于平面，可从一侧边界开始向另一侧推进。

（四）预制块拼接与安装

1.座浆（若设计要求）：在铺设预制块前，如设计要求座浆，应先在清理干净的基底或垫层上摊铺一层厚度均匀的水泥砂浆（或设计规定的其他粘结材料），摊铺面积不宜过大，应随铺浆随安放预制块，防止砂浆初凝。

2.预制块安放：将预制块按照试摆确定的位置准确安放。安放时应使预制块的棱角对齐，相邻块体之间的缝隙均匀一致，符合设计要求。可用橡皮锤或木锤轻轻敲击预制块的顶面或侧面，使其就位、找平，并确保与相邻块体紧密接触。

3.调整与找平：每铺设一块或一小段，应立即用水平尺、靠尺检查其平整度和高程，发现偏差及时调整。对于边坡铺