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公司酱卤肉制品加工工职业健康、安全、环保操作规程
文件名称:公司酱卤肉制品加工工职业健康、安全、环保操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司酱卤肉制品加工工在日常生产过程中的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全、身体健康及环境保护,提高生产效率,降低事故风险。所有从事酱卤肉制品加工的员工均应严格遵守本规程。规程内容涵盖生产操作、设备使用、环境卫生、废弃物处理等方面。
二、操作前的准备
1.防护用具的正确使用方法:
a.员工进入生产区域前,必须穿戴干净的工作服、工作帽、防护鞋,并佩戴防滑鞋套。
b.加工过程中,如需接触肉制品,应佩戴一次性手套,手套应保持完好无损,避免破损引起交叉污染。
c.为防止切割伤人,操作人员必须佩戴护目镜,确保视线清晰,操作时避免直接用手接触刀具。
d.高温操作时,员工需穿戴隔热手套,防止烫伤。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备外观是否有损坏,如裂缝、变形等,如有异常,禁止启动。
b.检查设备各部位是否紧固,紧固件有无松动。
c.检查电源线路是否完好,避免漏电风险。
d.对于机械设备,确保启动后运行平稳,无异常噪音。
e.对于易发生机械伤害的部位,设置防护罩或警示标志。
3.作业区域的准备要求:
a.作业区域应保持清洁,定期进行消毒处理,防止细菌滋生。
b.工作台面、地面应平整,无积水、油污,防止滑倒。
c.作业区域内不得放置杂物,确保通道畅通。
d.需要使用到易燃易爆物品时,应按照相关规定进行储存和管理,确保安全。
e.作业区域内应配备消防器材,并定期检查其有效性。
f.作业区域内的照明设备应满足工作需要,光线充足且无安全隐患。
g.确保生产过程中产生的废气、废水、噪音等符合国家环保标准。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.清洁与消毒:首先对设备进行清洁,使用专用清洁剂和消毒液,确保无残留物。
b.肉料准备:按照产品标准对原料肉进行验收、分割、清洗,去除杂质。
c.腌制:将清洗后的肉料按照配方进行腌制,控制腌制时间,确保肉质入味。
d.烹饪:将腌制好的肉料放入酱卤锅中,加入调料,控制火候和时间,确保肉质熟透。
e.冷却:烹饪完成后,将肉制品进行冷却,防止细菌滋生。
f.包装:将冷却后的肉制品进行包装,确保包装材料符合食品安全标准。
g.检查与入库:对包装好的产品进行检查,合格后入库储存。
2.特殊工序的操作规范:
a.高温杀菌:在冷却后,对产品进行高温杀菌处理,确保食品安全。
b.脱水:对于需要脱水的肉制品,应按照规定时间进行脱水处理,避免产品变质。
c.真空包装:在包装过程中,确保真空度达到要求,防止氧化和细菌侵入。
3.异常工况的处理方法:
a.设备故障:发现设备故障时,立即停止操作,通知维修人员进行维修,确保设备安全。
b.肉料变质:若发现肉料变质,立即停止使用,并对已使用的原料进行隔离处理。
c.火灾:一旦发生火灾,立即启动应急预案,使用灭火器进行初期灭火,并迅速撤离人员。
d.人员受伤:发生人员受伤事故,立即进行急救,并通知医疗部门进行救治。
e.环境污染:若发现环境污染,立即停止相关操作,查找污染源,进行清理和治理。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.温度:酱卤设备运行时,温度应保持在设定范围内,如烹饪温度通常为80-100°C。
b.压力:压力容器类设备运行时,压力应稳定在允许的工作压力范围内,避免超压。
c.转速:机械设备运行时,转速应符合设备技术参数,保证生产效率和产品质量。
d.流量:液体输送设备运行时,流量应保持稳定,符合工艺要求。
e.噪音:设备运行时应无异常噪音,如有异常,应立即检查。
f.能耗:设备运行时,能耗应在设计范围内,超出范围应查找原因。
2.典型故障现象:
a.设备异常震动:可能是轴承损坏、安装不稳定或设备不平衡引起的。
b.设备噪音增大:可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或齿轮损坏。
c.设备温度异常升高:可能是设备过载、冷却系统故障或密封不良。
d.流量不稳定:可能是泵或阀门故障、管道堵塞或控制系统失灵。
e.电流波动:可能是电机故障、电源电压不稳定或控制系统错误。
3.状态监测的操作要求:
a.定期检查:每天至少对设备进行一次全面检查,包括外观、运行参数等。
b.检测记录:对设备的温度、压力、转速、流量等关键参数进行记录,以便分析和追踪。
c.故障报警:设备应配备故障报警系统,一旦出现异常,及时
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