炼油树脂工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

炼油树脂工岗位职业健康操作规程

文件名称：炼油树脂工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼油树脂工岗位的职业健康操作。旨在确保树脂工在作业过程中，遵循安全、健康、环保的原则，预防职业危害，保障员工身体健康和生命安全。通过规范操作流程，提高工作效率，确保炼油树脂工岗位的安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护装备。根据作业环境，可能还需佩戴耳塞、防毒面具等。

2.设备检查：对树脂工岗位的设备进行全面检查，确保设备运行正常，无漏油、漏气、漏电等安全隐患。特别是输送带、搅拌器、过滤器等关键设备，要确保其传动部分无异常。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度、湿度适宜，不得有易燃、易爆物质。定期对工作环境进行检测，确保符合职业健康要求。

4.工作场地：清理工作场地，确保无杂物，通道畅通。对作业区域进行安全警示标识，避免非操作人员进入。

5.操作指导：操作前，对树脂工进行岗位技能和安全操作培训，确保其掌握相关知识和技能。

6.应急预案：熟悉并掌握应急预案，了解事故发生时的应对措施，确保在紧急情况下能迅速采取行动。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动搅拌器、输送带等设备，确保设备正常运行。

2.加料：根据配方要求，准确称量树脂原料，通过输送带或人工方式加入搅拌器中。

3.搅拌：启动搅拌器，均匀搅拌树脂原料，直至达到规定的时间或温度。

4.过滤：将搅拌好的树脂通过过滤器进行过滤，去除杂质，确保产品质量。

5.包装：将过滤后的树脂装入指定容器，按照规定进行封口和标识。

6.检查：对包装好的树脂进行外观检查，确保无破损、泄漏等质量问题。

7.倒料：使用专用工具将树脂倒入指定储存区域，注意避免交叉污染。

8.清理：操作结束后，对设备、工具和工作区域进行彻底清理，防止残留物影响下次操作。

9.关闭设备：按照设备操作手册的指导，依次关闭搅拌器、输送带等设备，确保设备处于安全状态。

10.记录：详细记录操作过程中的关键数据，如原料用量、搅拌时间、温度等，以便后续分析和改进。

关键点：

-确保设备正常运行，避免因设备故障导致安全事故。

-严格按照配方要求进行操作，保证产品质量。

-注意个人防护，避免直接接触有害物质。

-定期检查设备，及时维护保养，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-电机温度正常，无过热现象。

-输送带运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-搅拌器搅拌效果均匀，无死角。

-过滤器过滤效果良好，无堵塞或泄漏。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

-设备表面清洁，无油污、灰尘等。

-系统压力和温度在正常范围内。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-电机温度过高，可能存在过载或冷却系统问题。

-输送带卡滞或断裂，可能需要更换或调整。

-搅拌器搅拌不均匀，可能存在搅拌叶片损坏或不平衡。

-过滤器堵塞或泄漏，可能需要清洗或更换。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

-设备表面油污、灰尘过多，可能影响设备性能和操作环境。

-系统压力或温度超出正常范围，可能存在泄漏或过热风险。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修。对于设备维护保养，应按照维护计划进行，确保设备始终处于良好的工作状态。同时，操作人员应接受设备状态识别和应急处理培训，以便在紧急情况下能够迅速响应。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行定期检查，包括视觉检查、听觉检查和功能测试。

-使用温度计、压力表等工具，对设备的工作温度和压力进行测量。

-对输送带的速度和均匀性进行测试，确保物料输送稳定。

-通过目测或使用仪器检查搅拌器的搅拌效果，确保树脂混合均匀。

-检查过滤器的过滤效率，确保物料纯净度。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整输送带的速度，使其达到最佳运行状态。

-如果搅拌器搅拌效果不佳，检查搅拌叶片是否损坏或平衡，必要时进行更换或校正。

-对于过滤器，如果发现堵塞，应进行清洗或更换滤网。

-检查并调整设备的润滑系统，确保润滑充分，减少磨损。

-对于安全防护装置，如紧急停止按钮和限位开关，确保其响应灵敏。

-调整设备的控制系统，确保温度、压力等参数在设定范围内。

-记录所有测试和调整数据，以便于后续分析和设