原材料中间产品和工程设备进场核验和验收监理实施细则.docxVIP

一、总则

1.1编制目的

为规范工程项目中原材料、中间产品及工程设备的进场管理，确保其质量符合设计文件、技术标准及合同要求，杜绝不合格品用于工程实体，保障工程结构安全与使用功能，特制定本细则。

1.2编制依据

本细则依据国家及地方现行有关工程建设的法律法规、强制性标准、技术规范、设计文件、经批准的施工组织设计或施工方案、以及工程承发包合同和监理合同等进行编制。

1.3适用范围

本细则适用于本工程项目中所有进场的原材料、中间产品和工程设备的核验与验收监理工作。凡涉及工程结构安全、使用功能、环境保护及主要使用功能的材料、产品和设备均属此列。

1.4基本原则

1.先核验后使用原则：所有原材料、中间产品和工程设备必须在进场时经监理核验与验收合格后方可投入使用或安装。

2.客观公正原则：监理工程师应依据标准、规范和合同约定，独立、客观、公正地进行核验与验收工作。

3.标准明确原则：验收标准必须清晰、具体，符合设计和规范要求。

4.闭环管理原则：对核验与验收过程中发现的不合格品，必须跟踪处理，直至合格或妥善处置，形成闭环。

二、组织与职责

2.1监理机构组织

总监理工程师负责本项目原材料、中间产品和工程设备进场核验与验收工作的总体协调与管理。专业监理工程师负责其专业范围内的具体核验与验收工作，并对核验结果负责。监理员协助专业监理工程师进行现场见证、取样等辅助工作。

2.2各方职责

1.施工单位：对进场的原材料、中间产品和工程设备质量负直接责任。应建立健全质量自检体系，严格执行进场检验制度，提供完整、真实、有效的质量证明文件和自检报告，并对监理工程师的核验与验收工作予以配合。

2.监理机构：

*审查施工单位报送的进场材料、产品和设备的质量证明文件及自检报告。

*根据规定或合同约定，对进场材料、产品和设备进行外观检查、规格型号核对、抽样送检（见证取样）或平行检验。

*对核验与验收合格的，签署验收意见；对不合格的，签发监理通知单，严禁使用，并监督其处理过程。

*负责相关验收资料的收集、整理与归档。

三、进场核验与验收的内容与方法

3.1通用核验内容

所有进场的原材料、中间产品和工程设备，均应首先进行以下通用项目的核验：

1.产品质量证明文件：包括出厂合格证、质保书、性能检测报告、生产许可证、特种设备制造许可证（如适用）、型式检验报告等。进口设备还应提供报关单、商检证明及中文说明书。

2.外观质量检查：检查产品有无破损、锈蚀、变形、污染，标识是否清晰、完整，包装是否完好。

3.规格、型号及数量核对：核对进场产品的规格、型号、品牌、批号、生产日期等是否与设计要求、采购合同及质量证明文件一致，数量是否与进场计划相符。

4.见证取样送检：对国家规范或设计文件要求必须进行抽样送检的材料、产品，监理工程师应监督施工单位按规定程序和数量进行取样，并送至具有相应资质的检测机构进行检验。

3.2原材料进场核验与验收

1.核验内容：除通用核验内容外，还应根据不同材料特性，重点核验其物理性能、化学性能、力学性能等是否符合标准要求。例如：钢材的力学性能和化学成分；水泥的强度、安定性；砂石骨料的级配、含泥量；防水材料的不透水性、拉伸强度等。

2.验收方法：

*审查质量证明文件的有效性和完整性。

*现场目测检查外观质量，如颜色、粒度、均匀性等。

*采用尺量、称重等工具复核其规格尺寸、密度等。

*严格执行见证取样送检制度，根据检测报告结果判定是否合格。

3.3中间产品进场核验与验收

1.核验内容：中间产品通常指在工程施工过程中产生，需用于后续工序的产品，如混凝土预制构件、预拌混凝土、砂浆、焊接接头、防水卷材防水层等。核验内容除通用项目外，还应包括：

*工序交接检验记录。

*过程控制质量记录。

*成品的几何尺寸、平整度、预埋件位置等。

*必要的性能检测报告。

2.验收方法：

*审查施工单位的自检记录和工序检验评定资料。

*现场实物检查，核对其质量是否符合设计及规范要求。

*对有疑问或关键部位的中间产品，可要求进行抽样复测或第三方检测。

3.4工程设备进场核验与验收

1.核验内容：除通用核验内容外，还应包括：

*设备技术参数是否符合设计文件及合同约定。

*随机文件是否齐全，如安装说明书、维护手册、备品备件清单等。

*设备零部件是否齐全、完好，有无损坏、锈蚀。

*对于大型或精密设备，还应核查其吊装、运输方案及相关保护措施。

2.验收方法：

*详细审查设备技术文件和质量证明文件。

*会同建设单位、施工单位（或安装单位）、设备供应商共同进行开箱检验（如合同约定），并做好开箱检