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屋面架空隔热层施工方案

一、工程概况

本工程为屋面架空隔热层施工，采用钢筋混凝土薄板作为架空制品，以砖墩作为支撑结构。设计架空高度为200mm，屋面宽度超过10m，需设置通风屋脊。本施工方案适用于炎热多风地区的平屋面建筑，通过架空层形成空气流通层，减少太阳辐射热对室内环境的影响。

二、材料要求

2.1主要材料性能指标

2.1.1架空板

混凝土强度等级：C20，每立方米混凝土水泥用量不低于330kg

构造要求：板内配置φ4@150双向钢丝网片，板厚不小于50mm

外观质量：表面平整，无露筋、裂缝等缺陷，边角完整

尺寸偏差：长度±5mm，宽度±3mm，厚度±2mm

2.1.2支撑砖墩

非上人屋面：MU7.5烧结普通砖，尺寸240mm×115mm×53mm

上人屋面：MU10烧结普通砖，表面平整，无缺棱掉角

砌筑砂浆：M5水泥砂浆，砂采用中砂，含泥量≤2%

2.1.3辅助材料

填缝材料：1:2水泥砂浆（细砂）

防水层加强层：同屋面防水层材质的卷材或涂膜材料

养护材料：塑料薄膜或草袋

2.2材料验收标准

材料进场时需提供出厂合格证、性能检测报告

混凝土板应按批次进行抗压强度抽样检测，每组3块

砖材应检查强度等级标识，每2万块为一检验批

水泥需提供3天、28天强度报告，砂需进行含泥量检测

三、施工准备

3.1技术准备

编制详细的施工技术交底文件，明确各工序质量控制点

绘制砖墩布置图，标注间距、位置及通风口设置

进行现场测量放线，复核屋面尺寸及坡度

组织施工人员进行岗前培训，熟悉施工规范及操作流程

3.2机具准备

设备名称

规格型号

数量

用途

水准仪

DS3

1台

标高控制

经纬仪

J2

1台

轴线定位

砂浆搅拌机

JZ350

1台

砂浆搅拌

手推车

1m3

3辆

材料运输

水平尺

600mm

5把

平整度检查

靠尺

2m

2把

立面垂直度检查

卷尺

5m/30m

各2把

尺寸测量

灰桶、瓦刀

常规

10套

砌筑作业

3.3作业条件

屋面防水层及保护层施工完毕，经24小时蓄水试验无渗漏

屋面设备基础、管道支架等已施工完成

屋面杂物、浮灰清理干净，基层平整干燥

女儿墙、山墙等部位已弹出+50cm标高控制线

现场材料已按施工平面布置图堆放，架空板应立式码放，高度≤1.5m

四、施工工艺

4.1工艺流程

基层清理→弹线定位→防水层加强处理→砖墩砌筑→架空板铺设→板缝填嵌→养护→质量验收

4.2操作要点

4.2.1基层清理与弹线

彻底清扫屋面基层，铲除突起物，修补凹陷处

按设计间距弹出砖墩位置线，纵横间距≤1500mm

弹出通风屋脊位置线，宽度300mm，与屋脊线重合

标注出进风口、出风口位置，进风口设在檐口处，出风口设在屋脊处

4.2.2防水层加强处理

在砖墩位置涂刷基层处理剂，干燥后铺设加强层

卷材加强层：采用与防水层同材质卷材，尺寸为300mm×300mm，满粘施工

涂膜加强层：涂刷范围超出砖墩边缘150mm，厚度≥1.5mm

加强层施工后需经监理验收方可进行下道工序

4.2.3砖墩砌筑

采用一丁一顺砌筑法，根据架空高度确定砌筑高度（200mm高需3皮砖）

灰缝控制在8-10mm，水平灰缝饱满度≥80%，竖缝采用挤浆法

每砌筑3皮砖用水平尺检查平整度，偏差≤2mm

砖墩间距：纵向≤1500mm，横向≤1200mm，转角处增设加强墩

通风屋脊处砖墩需预留100mm×100mm通风孔，间距≤2000mm

4.2.4架空板铺设

铺设前在砖墩顶面抹10mm厚M2.5水泥砂浆找平层

板缝控制在10-15mm，采用通线法控制板缝顺直

板块铺设应从檐口向屋脊方向进行，排板时若出现非整板，宽度不应小于1/2板宽

板与女儿墙、山墙间距保持250mm，采用水泥砂浆封堵外侧，内侧留置通风间隙

相邻板块高低差≤3mm，用2m靠尺检查平整度≤5mm/2m

4.2.5板缝填嵌与养护

板缝清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆一道

采用1:2水泥砂浆填缝，深度为板厚的2/3，表面压光

直径≥30mm的板缝需采用C20细石混凝土填嵌，内掺微膨胀剂

填缝完成后立即覆盖塑料薄膜养护，养护期不少于3天

养护期间严禁上人踩踏或堆放材料

4.3特殊部位处理

4.3.1通风构造

屋面宽度＞10m时，设置通风屋脊，采用C20混凝土预制通风盖板

通风口尺寸：进风口100mm×100mm，出风口150mm×150mm

通风口处设置金属防虫网，网孔尺寸≤2mm

通风道截面积≥0.1m2/m，确保空气流通顺畅

4.3.2变形缝处理

沿屋面变形缝两侧各砌筑2皮砖墩，间距300mm

变形缝上方架空板断开，留设50mm缝隙

缝隙内填充弹性密封材料，上部覆盖金属盖板

4.3.3设备基础周边

设备基础周围300mm范围内增设环形砖墩

板与设备基础间距保持150mm，并用水