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公司制帽工职业健康操作规程

文件名称：公司制帽工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制帽工在生产过程中，为确保职业健康安全而制定的操作规范。适用于所有从事制帽工作的员工。规程旨在指导员工正确操作机械设备，预防职业病，保障员工身心健康。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.制帽工在上岗前应穿戴符合规定的安全帽，确保帽体无破损，佩戴牢固。

b.必须佩戴防尘口罩，以防粉末吸入肺部，操作过程中不得摘下。

c.根据作业环境，佩戴相应的防护眼镜或面罩，防止化学物质和机械伤害。

d.操作机械时，应穿戴耐切割的防护手套，防止机械伤害。

e.根据需要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查：

a.检查机械设备外观，确保无损坏、松动或异常情况。

b.检查电源线路，确认无裸露、破损或漏电现象。

c.检查传动部分，确保传动带无破损、松弛，传动轴无磨损。

d.检查润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

e.进行空载试运转，观察机器运行是否平稳，有无异常声音。

3.作业区域准备：

a.确保作业区域整洁、无杂物，保持通风良好。

b.检查地面是否有油污、积水，如有，应及时清理。

c.确保作业区域内照明充足，便于操作和观察。

d.检查安全通道是否畅通，确保紧急疏散无障碍。

e.确保消防设施齐全、有效，定期检查消防器材。

f.根据生产需求，合理摆放原材料和成品，避免占用通道和造成混乱。

4.操作人员准备：

a.上岗前进行健康检查，确保身体条件符合岗位要求。

b.接受岗位技能培训，熟悉操作规程和安全知识。

c.熟悉应急预案，掌握紧急情况下的应对措施。

d.上岗前进行安全宣誓，增强安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.开启电源前，确认所有安全措施已到位，包括穿戴防护用具和检查设备。

b.按照设备说明书，依次开启设备各部分，先开启辅助设备，如润滑系统、冷却系统等。

c.检查设备是否处于待机状态，确认无误后，启动主设备。

d.操作过程中，严格按照设备操作规程进行，不得随意改变操作顺序。

e.观察设备运行状态，一旦发现异常，立即停机检查，排除故障后再行启动。

f.操作完成后，先关闭主设备，再关闭辅助设备，最后关闭电源。

2.工艺执行步骤：

a.根据工艺流程，按顺序进行制帽材料的裁剪、缝制、定型等工序。

b.在每道工序开始前，检查前一道工序的成品，确保质量符合要求。

c.按照工艺参数，控制缝制张力、定型温度和时间，保证产品质量。

d.工序间传递材料时，使用专用工具，防止材料损坏或污染。

e.每道工序完成后，进行质量检验，不合格品不得进入下一工序。

3.特殊工序操作规范：

a.对于需要特殊工艺处理的工序，严格按照工艺要求执行，不得随意更改。

b.特殊工艺设备操作前，必须进行详细的操作培训，确保员工熟练掌握。

c.操作特殊工艺设备时，注意观察设备状态，一旦发现异常，立即停机处理。

4.异常工况处理方法：

a.发现设备异常，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应措施，如调整设备参数、更换损坏部件等。

c.在处理异常工况时，确保自身安全，必要时佩戴防护用品。

d.对异常工况的原因进行彻底分析，记录处理过程，防止类似事故再次发生。

e.在恢复正常生产前，进行设备检查和测试，确保设备安全可靠。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持平稳，无异常振动和噪音。

b.温度控制：设备运行温度应在规定范围内，不得过高或过低，以防损坏设备或影响产品质量。

c.电压和电流：运行电压和电流应稳定，波动不超过额定值。

d.压力：压缩空气或液压系统压力应稳定，符合工艺要求。

e.速度：机械传动部分速度应与工艺要求相符，不得过快或过慢。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现尖锐或连续的噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动。

b.振动加剧：设备运行时振动明显增大，可能是由于不平衡、基础不稳或设备安装不当。

c.温度过高：设备运行温度超出正常范围，可能是由于润滑不良、冷却系统故障或长时间过载运行。

d.电压波动：设备运行时电压波动过大，可能导致设备无法正常工作或损坏。

e.速度不稳定：设备运行速度不稳定，可能是由于控制系统故障或传动部件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，记录运行数据，如温度、电压、电流、压力和速度等