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芦溪外墙花岗岩施工技术交底

一、施工准备

（一）作业条件

基层处理

外墙结构面需验收合格，表面平整度误差≤4mm/2m（用2m靠尺检查），垂直度误差≤3mm/2m。

基层表面应清理干净，去除浮灰、油污、脱模剂及疏松混凝土，蜂窝、孔洞等缺陷需用1:3水泥砂浆修补平整。

基层含水率需≤8%，可采用墙面钻孔取样检测或专用含水率测定仪测试。

测量放线

根据设计图纸，在墙面弹出水平控制线（每3层设置一道）、垂直控制线（每开间设置一道）及石材分块线，控制线需采用墨斗弹线，线宽≤1mm，误差≤2mm。

采用全站仪或经纬仪复核垂直度，确保整体墙面垂直度偏差≤H/3000（H为建筑高度），且≤10mm。

脚手架搭设

采用双排落地式脚手架，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，脚手板满铺且固定牢固，作业层设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，脚手架与墙面间距保持300-500mm，便于石材安装操作。

二、材料要求

（一）石材

规格与性能

花岗岩板材厚度≥25mm，单块面积≤1.5㎡（干挂法），边长偏差≤1mm，对角线偏差≤2mm，表面平整度≤0.5mm/2m。

物理性能：抗压强度≥100MPa，抗弯强度≥8MPa，吸水率≤0.6%，耐冻融循环≥50次（-20℃~20℃）无裂纹。

外观质量

表面无明显色差（采用CIELAB色差仪检测，ΔE≤3），无缺棱、掉角、裂纹、砂眼等缺陷，抛光面光泽度≥80光泽单位。

石材进场时需提供出厂合格证、性能检测报告及放射性检测报告（A类产品，内照射指数IRa≤1.0，外照射指数Iγ≤1.3）。

（二）辅助材料

材料名称

性能要求

验收标准

不锈钢挂件

材质为304或316不锈钢，厚度≥3mm，抗拉强度≥500MPa，表面无锈蚀、变形

提供材质证明及力学性能检测报告

膨胀螺栓

采用M10×100mm不锈钢膨胀螺栓，抗拔力≥15kN（混凝土基层）

现场抽样进行抗拔试验，每500个一组

石材密封胶

中性硅酮耐候胶，位移能力≥±25%，拉伸模量≤0.4MPa，固化时间≥7d

提供出厂合格证及相容性检测报告

干挂胶

环氧树脂型干挂胶，抗压强度≥80MPa，拉伸粘结强度≥3.0MPa（与石材粘结）

提供粘结强度检测报告

水泥

采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min

提供出厂合格证及3d、28d强度报告

三、施工工艺

（一）干挂法施工流程

基层处理→测量放线→安装钢骨架→安装不锈钢挂件→石材开槽→石材安装→调整固定→嵌缝处理→清洁养护

（二）关键工序说明

钢骨架安装

采用8#槽钢（主龙骨）及50×50×5mm角钢（次龙骨），主龙骨间距≤1.2m，次龙骨间距≤600mm，龙骨表面涂刷两道防锈漆（干膜厚度≥80μm）。

龙骨安装时，通过膨胀螺栓与基层固定，螺栓间距≤500mm，每个节点螺栓数量≥2个，龙骨安装后垂直度偏差≤3mm/2m，平整度偏差≤2mm/2m。

石材开槽

在石材上下侧边开设燕尾槽，槽深≥15mm，槽宽8-10mm，槽长≥100mm，槽口距石材边缘≥50mm，开槽采用专用石材开槽机，槽内平整无崩边。

开槽后需清理槽内粉尘，采用干挂胶填充槽深的1/2，静置固化≥24h。

石材安装

将不锈钢挂件（T型或L型）与石材槽口连接，挂件与龙骨采用不锈钢螺栓固定（螺栓拧紧扭矩≥25N·m），石材之间预留5-8mm缝隙。

安装顺序：从下往上、从左往右分层施工，每层石材安装完成后，采用靠尺检查平整度及垂直度，调整合格后固定挂件。

嵌缝处理

清理石材缝隙内杂物，填入直径10mm的聚乙烯泡沫棒（深度≥缝宽的1.5倍），表面粘贴美纹纸，注入中性硅酮耐候胶，胶缝宽度均匀（5-8mm），表面呈弧形凹面（半径R=3-5mm），胶缝饱满无气泡，固化前不得触碰。

四、质量标准

（一）主控项目

石材安装牢固性

石材与挂件、挂件与龙骨连接必须牢固，无松动，采用手扳检查及扭矩扳手检测螺栓拧紧度（扭矩值符合设计要求）。

现场抽样进行石材抗拔试验，每1000㎡抽检1组（3个点），抗拔力≥5kN/点。

表面平整度与垂直度

表面平整度：采用2m靠尺检查，偏差≤2mm；垂直度：全高偏差≤H/30000（H为建筑高度），且≤20mm。

接缝直线度：拉5m线（不足5m拉通线）检查，偏差≤3mm；接缝高低差：用塞尺检查，偏差≤1mm。

（二）一般项目

外观质量

石材表面洁净，色泽一致，无泛碱、污斑、划痕，胶缝光滑顺直，无开裂、鼓泡。

阴阳角方正：采用直角尺检查，偏差≤3mm；接缝宽度：允许偏差±1mm（用卡尺测量）。

五、安全措施

（一）高空作业安全

作业人员必须佩戴安全帽、安全带（高挂低用，固定在牢固构件上），穿防滑鞋，严禁酒后作业或疲劳施工。

脚手架作业层脚手板需铺满、固定，不得有探头板，工具及材料需放置在工具袋内，严