公司工业型煤工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司工业型煤工设备操作规程

文件名称：公司工业型煤工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工业型煤工设备操作人员。适用于工业型煤生产过程中的设备操作，包括原料处理、型煤成型、干燥、冷却等环节。操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。规程要求操作人员严格遵守操作规程，确保生产安全、设备稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

操作人员需佩戴符合国家标准的防护用具，包括安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜、防滑鞋等。安全帽需确保边缘与头部有适当间隙，以防碰撞。工作服应选择不易燃、耐磨、透气的材料。防尘口罩需确保密封性良好，防止粉尘吸入。护目镜需佩戴舒适，避免操作时受到飞溅物伤害。防滑鞋应保证底部防滑，以防操作过程中滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等现象。

b.检查设备紧固件是否松动，如有松动，及时拧紧。

c.检查电气系统，确保电源开关、电缆、插头等无破损、老化现象。

d.检查传动部件，如齿轮、皮带、轴承等，确保运转灵活，无异常噪音。

e.检查液压系统，确保油路畅通，无泄漏现象。

f.检查润滑系统，确保油位正常，润滑效果良好。

g.检查冷却系统，确保冷却水正常循环，无泄漏现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等。

b.检查作业区域照明是否充足，保证操作人员视线清晰。

c.检查地面是否平整、防滑，确保操作人员行走安全。

d.检查消防器材是否在位、有效，确保紧急情况下能够及时使用。

e.检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气质量。

f.检查安全警示标志是否清晰可见，提醒操作人员注意安全。

g.检查紧急停机按钮是否处于正常状态，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备各部分是否处于正常状态，确认无误后，打开电源开关。

b.按照设备操作手册，逐步开启各个部件，确保设备各系统正常工作。

c.投入原料，根据生产需求调整原料输送速度和比例。

d.启动成型设备，根据工艺要求调整成型压力和速度。

e.干燥阶段，控制干燥温度和时间，确保型煤干燥均匀。

f.冷却阶段，将成型后的型煤冷却至规定温度，防止因温度过高导致损坏。

g.检查型煤质量，合格后进行包装。

h.关闭设备，进行日常维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.在型煤成型过程中，若发现成型压力过大或过小，需及时调整，避免型煤质量不合格。

b.在干燥过程中，严格控制温度，避免型煤过热或干燥不均匀。

c.在冷却过程中，确保型煤冷却均匀，防止温差过大导致型煤开裂。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常噪音，立即停止设备，检查传动部件，排除故障。

b.若设备出现泄漏，立即关闭相关阀门，防止泄漏扩大，并通知维修人员进行处理。

c.若型煤质量不合格，暂停生产，分析原因，调整工艺参数或设备。

d.若设备出现故障，立即切断电源，防止事故扩大，并通知维修人员进行维修。

e.若发生火灾或触电等紧急情况，立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持平稳无振动，噪音在规定范围内。

b.电气系统运行稳定，电流、电压、频率等参数符合设备要求。

c.液压系统压力正常，无泄漏现象，油温控制在适宜范围内。

d.冷却系统运行正常，冷却水温度和流量符合设计要求。

e.气动系统压力稳定，无气流泄漏。

f.输送带运行平稳，无堵塞或偏移现象。

g.设备润滑系统正常工作，润滑油脂符合要求。

2.典型故障现象：

a.设备出现剧烈振动或异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或安装不当。

b.电气系统出现短路、过载或接地故障，可能导致设备无法启动或运行不稳定。

c.液压系统压力异常升高或降低，可能是泄漏、堵塞或油泵故障。

d.冷却系统水压不足或水温过高，可能是冷却水循环不畅或冷却器堵塞。

e.气动系统压力波动大，可能是气源泄漏或阀门故障。

f.输送带运行不稳定，可能是传动装置故障或张紧力不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、噪音等参数。

b.使用专业的监测仪器，如温度计、压力计、振动分析仪等，对设备进行定期检测。

c.记录设备运行数据，如电流、电压、油温等，以便分析设备运行状况。

d.对异常工况参数及时分析原因，并采取相应措施进行调整或维修。

e.