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抽纱刺绣工岗位设备操作规程

文件名称：抽纱刺绣工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事抽纱刺绣工作的岗位，旨在规范抽纱刺绣设备操作流程，确保操作人员安全、高效地完成工作任务。通过规范操作，提高产品质量，降低生产成本，保障生产安全。本规程旨在指导操作人员正确使用设备，提升工作效率，保障产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、护目镜等劳动防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：操作前应检查设备外观是否完好，紧固件是否牢固，设备各部件是否运转正常。如有异常，应立即停止操作，报修处理。

3.工作环境：确保工作场所通风良好，光线充足，温度适宜，避免潮湿、高温或低温等不良环境因素对操作的影响。

4.原材料检查：检查抽纱刺绣所需的原材料是否合格，如纱线、绣花线等，确保原材料质量符合生产要求。

5.工具准备：准备好操作过程中所需的工具，如剪刀、针线、尺子等，并放置在便于取用的位置。

6.检查电源：确保操作设备电源正常，电压稳定，插座安全可靠。

7.检查设备运行参数：根据生产要求，调整设备运行参数，如转速、张力等，确保设备在最佳状态下运行。

8.检查操作区域：清理操作区域，确保无杂物、无安全隐患，为操作创造良好条件。

9.培训：新员工或操作人员变动后，应接受设备操作培训，掌握设备操作要领和安全注意事项。

10.操作指导：操作前应阅读设备操作手册，了解设备性能、注意事项及紧急情况下的处理方法。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，检查设备是否正常启动，确认各部分运行正常后，进行下一步操作。

2.安装原材料：将合格的原材料（如纱线、绣花线等）安装到设备相应位置，确保原材料张力适宜，不会因为张力过大或过小导致产品缺陷。

3.调整设备参数：根据产品设计和工艺要求，调整设备的转速、张力、针距等参数，确保抽纱刺绣的质量和效率。

4.装夹产品：将需要刺绣的产品放置在设备的工作台上，确保产品平稳放置，不会因为振动而导致位置偏移。

5.设备调试：在启动刺绣前，对设备进行调试，包括检查刺绣针的插入和拔出是否顺畅，刺绣轨迹是否准确。

6.开始刺绣：启动刺绣程序，设备将自动按照设定好的参数进行刺绣工作，操作人员应密切关注设备运行情况。

7.监控刺绣过程：操作过程中，需实时监控刺绣质量，如发现针眼歪斜、断线等情况，应立即停机检查并处理。

8.适时调整：根据刺绣进度和质量情况，适时调整设备参数或更换刺绣针，以保证刺绣效果。

9.结束刺绣：刺绣完成后，关闭设备电源，取下刺绣产品，检查是否有瑕疵或缺陷。

10.清洁维护：操作完成后，对设备进行清洁和维护，擦拭设备表面，清理残留的线头，检查设备各部件是否有磨损。

11.填写操作记录：将操作过程、设备参数、刺绣质量等信息填写在操作记录表上，以备日后查阅和改进。

四、设备状态

设备良好状态：

1.运行平稳：设备在运行过程中，各部件运行平稳，无异常震动或噪音。

2.传动准确：传动系统工作正常，转速和张力控制精确，刺绣图案无偏移。

3.温度适宜：设备工作温度在正常范围内，不存在过热或过冷现象。

4.能耗合理：设备在正常工作状态下，能耗符合设计标准，无异常浪费。

5.安全可靠：设备安全保护装置齐全且工作正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

设备异常状态：

1.震动异常：设备运行中出现不规则振动，可能因传动系统故障、基础不稳定等原因引起。

2.噪音过大：设备运行时噪音超过正常水平，可能由轴承磨损、齿轮间隙过大等造成。

3.断线频繁：刺绣过程中频繁出现断线，可能是原材料质量不佳、针距设置不当或设备针尖磨损。

4.温度过高或过低：设备工作温度超出正常范围，可能是冷却系统故障或保温措施不足。

5.能耗增加：设备能耗异常增加，可能是设备老化、电路故障或操作不当。

6.安全装置失效：安全保护装置如紧急停止按钮、限位开关等失效，可能导致设备或人员安全风险。

一旦发现设备异常状态，应立即停机检查，找出原因并采取相应措施予以修复，确保设备恢复正常运行。

五、测试与调整

测试方法：

1.运行测试：启动设备，观察设备是否能够按照预设参数正常运转，检查各部件是否有异常响动。

2.张力测试：通过调整张力控制器，测试纱线或绣花的张力是否均匀，确保张力适中，无松弛或过紧现象。

3.转速测试：调整设备转速，使用转速计测量实际转速是否与设定值相符。

4.图案准确性测试：在设备上运行刺绣程序，观察刺绣图案是否准确，针迹是否均匀。

5.安全性测试：检查