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公司碳五碳六异构化装置操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司碳五碳六异构化装置操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳五碳六异构化装置操作工岗位，旨在规范操作流程，确保设备安全运行，降低事故风险。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，掌握设备操作技能，提高安全意识，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。进入现场前，应检查防护用品的完好性，确保其能够有效保护操作人员不受伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有异常磨损、变形或损坏；

b.检查管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏；

c.检查设备内部是否存在异物或积碳；

d.检查电机、泵等动力设备是否运行正常；

e.检查仪表、控制系统是否准确可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无积水、油污等危险物质；

b.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚；

c.作业现场应有足够的照明，夜间或光线不足时需使用手电筒等辅助照明工具；

d.作业区域应设有警示标志，提醒人员注意安全；

e.作业人员应熟悉紧急疏散路线和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于待机状态，检查所有安全防护装置是否正常；

b.按照设备操作手册的顺序开启辅助系统，如冷却水、压缩空气等；

c.启动主设备，观察仪表显示，确保设备运行参数在正常范围内；

d.进行正常生产操作，监控设备运行状态，记录关键参数；

e.操作完毕后，逐步关闭辅助系统，最后关闭主设备；

f.关闭设备后，进行设备状态检查，清理现场。

2.特定操作的技术规范：

a.调节阀门时，应缓慢平稳，避免剧烈震动；

b.操作泵类设备时，应先开启旁通阀，防止压力过高；

c.加料操作应按照规定的速度和比例进行，避免过载；

d.清理设备内部时，应使用适当的工具和方法，防止损坏设备。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级；

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等；

c.对可能存在的危险源进行隔离，防止事故扩大；

d.等待专业人员到达现场，进行故障排除；

e.故障排除后，经检查确认安全，方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.仪表显示的运行参数在设定范围内，无波动或异常；

c.噪音在正常水平，无异常响声；

d.冷却水、压缩空气等辅助系统运行正常，无泄漏；

e.设备各部分温度、压力、流量等参数符合设计要求。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础松动；

b.仪表显示异常，如压力、流量等参数超出正常范围；

c.噪音增大，可能存在内部零件松动或损坏；

d.冷却水、压缩空气等辅助系统出现泄漏；

e.设备部分部件温度异常升高。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、仪表显示、运行声音等；

b.利用在线监测系统，实时监控设备关键参数；

c.定期进行设备维护保养，预防故障发生；

d.对异常现象及时记录并分析原因，采取相应措施；

e.建立设备运行档案，跟踪设备状态变化。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备关键部件的运行状态，如轴承、电机等；

b.监测仪表读数，确保温度、压力、流量等参数稳定；

c.检查设备密封性，防止泄漏；

d.测试设备响应时间，确保快速准确执行指令；

e.对控制系统进行校验，确保其准确性和可靠性。

2.调整方法：

a.根据仪表读数和实际生产需求，调整设备运行参数；

b.调节阀门开度，优化物料流量和压力；

c.调整泵的转速，以达到最佳工作状态；

d.适时校准仪表，确保数据准确；

e.定期更换易损件，保持设备最佳状态。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规检查和调整；

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取紧急措施；

c.高负荷工况：加强监控，适当降低运行参数，防止设备过载；

d.低负荷工况：适当提高运行参数，提高设备利用率；

e.临时工况：根据实际情况，灵活调整设备运行策略。在进行调整时，操作人员应遵循安全规程，确保自身和他人的安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背