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盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称、结构类型、层数、高度及本次模板支撑架应用的具体部位，如：某住宅楼项目地下车库顶板、某商业综合体转换层等]。为确保该部位混凝土结构施工过程中的模板支撑体系安全、稳定，保证混凝土结构成型质量，结合本工程特点及盘扣式脚手架的技术优势，特制定本专项施工方案。本方案旨在明确盘扣式脚手架模板及支撑架的材料要求、搭设方法、检查验收、使用维护及拆除等关键环节的技术与管理要点，为现场施工提供指导。

二、编制依据

1.国家现行相关法律、法规及地方规范性文件；

2.《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T____）；

3.《混凝土结构工程施工规范》（GB____）；

4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____）（2017年版）；

5.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ____）；

6.《建筑施工安全检查标准》（JGJ____）；

7.本工程施工图纸及相关设计文件；

8.盘扣式脚手架生产厂家提供的产品说明书及技术参数。

三、施工准备与部署

（一）材料准备与管理

1.构配件选用：

*立杆：采用Q355B级或Q235级钢管，外径、壁厚应符合设计及规范要求，立杆上应设置连接盘，盘扣节点间距应按产品设计执行。

*横杆、斜杆：横杆、斜杆两端应设置插头，插头与杆体应焊接牢固，其材质应与立杆相匹配。

*可调底座与可调托座：底座和托座的丝杆直径、调节范围应满足承载要求，丝杆与螺母啮合应顺畅，无滑丝现象。

*其他构配件：包括脚手板、挡脚板、安全网支架等，其规格、质量应符合相关标准。

2.材料进场验收：

*所有进场构配件必须具有产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

*外观检查：立杆、横杆、斜杆无弯曲、变形、裂纹，焊接处无开焊、虚焊，插头、盘扣无严重变形、损伤，可调底座、托座丝杆无锈蚀、变形。

3.材料堆放：

*构配件应分类、分规格堆放于干燥、通风的场地，远离火源和腐蚀性物质，并设置明显标识。

*堆放高度不宜过高，防止受压变形或倾倒。

（二）施工机具与人员准备

1.施工机具：

*扭矩扳手（用于检查连接节点紧固度）、水准仪、经纬仪、卷尺、线坠、锤子、撬棍等。

*所有计量器具应在检定有效期内。

2.人员准备：

*架子工必须经过专业培训，持证上岗，并进行体检，确认身体健康，无妨碍高处作业的疾病。

*配备专职安全员、质量员及施工班组长，明确岗位职责。

*施工前，必须进行详细的安全技术交底，确保每个操作人员明确搭设要求、安全注意事项及自身职责。

四、搭设方案设计与构造要求

（一）荷载计算

1.荷载分类：

*永久荷载：模板自重、钢筋混凝土自重、架体自重。

*可变荷载：施工人员及设备自重、混凝土浇筑及振捣荷载、风荷载。

2.荷载组合：根据《建筑施工模板安全技术规范》要求，进行最不利荷载组合计算，作为架体设计的依据。

3.立杆轴向力计算：将上述荷载按传递路径，分配至各立杆，计算单立杆承受的轴向力。

（二）架体设计参数

根据工程结构特点、荷载计算结果及盘扣式脚手架的特性，确定以下主要设计参数（具体数值需结合工程实际计算确定）：

*立杆纵距：[根据计算确定，如：沿结构跨度方向的立杆间距]

*立杆横距：[根据计算确定，如：垂直于结构跨度方向的立杆间距]

*立杆步距：[根据计算确定，即上下两层横杆之间的距离]

*架体高度：自立杆底座上皮至模板底（或可调托座顶）的高度。

*扫地杆设置：离地高度不大于[具体数值，如：200mm]处设置纵横向扫地杆。

（三）基础处理

1.地基要求：

*立杆基础应平整、坚实，具有足够的承载力。

*若地基为土层，应进行碾压或夯实处理，必要时铺设碎石垫层或浇筑混凝土垫层，并做好排水措施，防止积水浸泡。

*若支撑在楼板上，应对楼板承载力进行验算，必要时采取回顶等加固措施。

2.底座设置：

*立杆底部应设置可调底座或固定底座，底座下应垫设垫板，垫板材质可为木垫板或钢板，垫板面积应根据地基承载力计算确定。

（四）架体搭设构造要求

1.立杆：

*立杆接长应采用套管连接或法兰连接，严禁搭接。接头位置应错开，避免在同一水平面上。

*立杆垂直度应严格控制，偏差不应大于架体高度的1/500，且全高不应大于100mm。

2.横杆与斜杆：

*横杆应按设计步距沿立杆纵向和横向连续设置，与立杆通过盘扣节点牢固连接。

*架体四周及内部纵横向每隔[具体间距，如：5跨]应设置竖向斜杆，斜杆应通高连续设置，形成之字