石化行业保温龙骨施工技术交底.docVIP

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石化行业设备及管道保温龙骨施工技术交底

一、施工范围与技术要求

1.1工程概况

本交底适用于石化装置内反应釜、塔器、换热器、工艺管道等设备的保温龙骨安装工程,涉及介质温度范围-40℃~450℃,环境存在腐蚀性气体(H?S、Cl?等)及振动工况,龙骨系统需满足抗腐蚀、抗风压、热膨胀补偿要求,保温层厚度50mm~300mm。

1.2执行标准

《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2020

《石油化工绝热工程施工质量验收规范》SH/T3522-2019

《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2020

二、材料准备与验收

2.1龙骨材料要求

材料类型

规格参数

性能要求

适用场景

主龙骨

∠50×5角钢(Q235B镀锌)

镀锌层厚度≥85μm,弯曲强度≥375MPa

设备筒体周长>6m

次龙骨

?12圆钢(304不锈钢)

抗拉强度≥520MPa,耐盐雾试验≥500h

介质温度>200℃或腐蚀性环境

连接件

M8×30不锈钢螺栓(316材质)

扭矩值35~40N·m,防松垫圈配套

振动设备(如泵、压缩机)

膨胀螺栓

M10×100后扩底型机械锚栓

抗拉承载力≥15kN(C30混凝土基材)

混凝土基础固定

2.2材料验收要点

外观检查:角钢无弯曲变形,镀锌层无起皮、漏镀;不锈钢件表面无划痕、锈蚀,螺纹完整。

抽样检测:每批角钢随机抽取3根,采用磁性测厚仪检测镀锌层厚度,不合格批次需双倍复检。

资料核查:需提供材料出厂合格证、镀锌层检测报告、不锈钢材质证明(光谱分析单)。

三、施工前准备

3.1作业条件确认

设备表面处理:

除锈等级达到Sa2.5级(喷射除锈),表面粗糙度50~80μm;

焊接飞溅、毛刺打磨平整,局部凹陷处用环氧树脂腻子修补(厚度≤2mm)。

测量放线:

采用激光投线仪定位,主龙骨环向间距≤1.2m,纵向间距≤1.5m,偏差控制在±5mm内;

管道轴向龙骨间距按管径调整:DN≤200mm时间距≤800mm,DN>200mm时间距≤1000mm。

3.2工具与安全设施

专用工具:扭矩扳手(量程0~100N·m,校验有效期内)、角磨机(配钢丝轮片)、磁力线坠(精度0.5mm/m);

安全防护:搭设满堂脚手架(立杆间距≤1.8m,扫地杆距地≤200mm),设置1.2m高防护栏杆及18cm挡脚板。

四、施工工艺与操作要点

4.1设备保温龙骨安装

4.1.1主龙骨固定(以立式储罐为例)

环向龙骨安装:

沿储罐外壁周长等距分布膨胀螺栓,间距≤800mm,钻孔深度比锚栓长度深20mm,清孔后注入环氧树脂锚固剂;

角钢龙骨与罐壁间隙用3mm厚氯丁橡胶垫填充(补偿热膨胀),螺栓拧紧后外露丝扣2~3牙。

纵向龙骨连接:

采用∠40×4角钢作为纵向龙骨,与环向龙骨采用焊接连接(角焊缝高度6mm,连续焊,焊后做渗透检测);

每段纵向龙骨长度≤6m,接头处留10mm伸缩缝,填充硅酸铝纤维毡(密度128kg/m3)。

4.2管道保温龙骨安装

4.2.1支架式龙骨(水平管道)

滑动支架设置:在管道热位移方向(按设计图纸)安装滑动型龙骨,支架底板开长圆孔(尺寸30×15mm),底部铺设聚四氟乙烯滑板(摩擦系数≤0.15)。

龙骨间距控制:

低温管道(<0℃):间距≤1.0m,防止冷桥结露;

高温管道(>300℃):间距≤0.8m,增设加强肋板(厚度8mm,与主龙骨满焊)。

4.3特殊部位处理

4.3.1设备封头部位

采用放射状龙骨布置,中心间距≤300mm,根部与封头焊接(焊脚高度5mm),顶端用?10圆钢做环形加固圈。

4.3.2法兰、阀门部位

龙骨框架预留拆卸空间(法兰直径+200mm),采用可拆卸式螺栓连接,接缝处用防火岩棉填塞(密度≥150kg/m3)。

五、质量控制标准

5.1主控项目

龙骨安装垂直度:设备环向龙骨偏差≤3mm/m,全长累计偏差≤10mm(用2m靠尺检查);

间距误差:主龙骨间距允许偏差±10mm,次龙骨±5mm(采用钢卷尺逐点测量);

连接强度:随机抽取5%螺栓进行扭矩复紧,合格率需100%(扭矩损失≤5%)。

5.2一般项目

龙骨表面平整度≤2mm/m(用塞尺检查);

不锈钢件焊接后需进行酸洗钝化处理(柠檬酸溶液浓度8%~10%,浸泡时间15~20min);

伸缩缝填充材料饱满度≥95%(用探针法检测,插入深度≤5mm)。

六、安全与环保措施

6.1作业安全要求

高空作业:2m以上必须系双钩安全带(固定在独立生命绳上),脚手板铺满且用铁丝绑扎牢固,严禁超载(≤2kN/m2)。

动火作业:办理二级动火许可证,配备2具8kg干粉灭火器,动火点下方10m范围内设接火斗(铺满防火毯),与易燃易爆介质管道保持5m安全距离。

6.2职业健康防护

接触镀锌

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