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玄武车库划线施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，熟悉车库环境及应急撤离路线。

进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心、防滑工作鞋，严禁赤脚或穿拖鞋作业。

高空作业（如登高划线）时需系挂安全带，搭设稳固操作平台，禁止攀爬脚手架或临时设施。

作业期间禁止饮酒、吸烟或服用影响判断力的药物，严禁嬉戏打闹。

患有高血压、心脏病等职业禁忌证者不得参与施工作业。

作业人员需随身携带个人防护用品（如防尘口罩、防护眼镜），接触涂料时必须佩戴耐化学腐蚀手套。

夏季高温时段（11:00-15:00）应缩短连续作业时间，每小时休息10分钟并补充水分。

夜间施工必须配备足够照明设备，照明亮度不低于50lux，同时设置警示灯。

二、施工现场危险源辨识与控制

电气危险源：临时用电线路需架空或穿管保护，严禁私拉乱接；设备接地电阻值需≤4Ω，定期检查漏电保护器有效性。

机械伤害风险：划线机、打磨机等设备运转时，操作人员需保持手部距离旋转部件30cm以上，设备停运后切断电源方可进行清理。

火灾隐患：涂料、稀释剂等易燃材料需单独存放于通风阴凉处，与火源保持5m以上距离，配备2具4kg干粉灭火器。

受限空间风险：地下车库通风不良时，需开启排风扇或轴流风机，确保空气中可燃气体浓度低于爆炸下限的10%。

交叉作业冲突：与车库内其他施工（如管道维修、保洁）交叉时，需设置隔离区并安排专人协调，禁止在同一区域同时进行垂直作业。

地面障碍物：施工前清理地面油污、积水及杂物，对凸起管线、井盖等设置醒目标识（如反光锥、警示带）。

三、安全操作规程

划线机启动前检查油箱油量、喷头通畅性及轮胎气压，确认无误后方可启动。

涂料搅拌时需先加入稀释剂，再缓慢倒入涂料，搅拌时间不少于3分钟，避免产生静电火花。

施工时按照“先主后次、先外后内”原则划分区域，单次连续划线长度不超过50m，防止因疲劳导致偏差。

使用手持打磨机处理旧标线时，需顺风向作业，避免粉尘扩散至呼吸道，打磨产生的碎屑需及时清理至专用废料桶。

临时堆放的涂料桶需倾斜45°放置，桶口密封严密，防止泄漏污染地面或引发滑倒事故。

作业结束后，设备需彻底清洗，电源线盘绕整齐，涂料及工具存放于指定库房并上锁。

四、应急处置与环境保护

发生人员触电时，立即切断电源或使用干燥木棒挑开电线，对伤者进行初步急救并拨打120。

涂料泄漏时，立即用沙土覆盖吸收，禁止直接用水冲洗，收集的废弃物按危废标准交由专业单位处理。

火灾事故发生时，优先使用现场灭火器扑救初期火灾，无法控制时立即组织人员沿安全通道撤离并报警。

施工产生的废水（如设备清洗水）需经沉淀后排放，严禁直接倒入雨水或污水管道。

每日作业结束后清理现场，做到“工完料净场地清”，剩余涂料需标注名称及生产日期，防止混用。

五、安全管理与监督

施工负责人需每日开工前进行安全技术交底，填写《班前安全检查记录表》并由作业人员签字确认。

安全员每2小时巡查一次现场，重点检查防护措施落实情况，发现隐患立即签发整改单并跟踪闭环。

施工设备实行“一机一卡”管理，记录设备维护保养及故障处理情况，带病设备严禁使用。

作业人员有权拒绝违章指挥，对安全隐患可直接向项目管理部反馈，反馈渠道需在施工现场公示。

每周组织一次安全例会，通报典型隐患案例，针对性开展应急演练（如消防、触电急救）。