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绑扎墙体钢筋安全技术交底模板

一、工程概况

本工程墙体钢筋绑扎作业是建筑施工中的关键环节，墙体作为建筑物的重要竖向承重和围护结构，其钢筋的绑扎质量直接关系到墙体乃至整个建筑物的结构安全与稳定性。墙体钢筋绑扎工作涉及到多种规格和型号的钢筋，施工过程需要严格遵循设计要求和相关规范标准。

二、施工准备阶段安全要求

（一）人员准备

1.参与墙体钢筋绑扎的作业人员必须经过专业的安全技术培训，熟悉钢筋绑扎的操作工艺和安全注意事项。培训内容应包括钢筋的基本性能、绑扎方法、安全操作规程等。培训结束后，需进行考核，考核合格后方可上岗作业。

2.作业人员必须正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。安全帽应符合国家标准，帽衬与帽壳之间应保持适当的间距，以提供有效的缓冲保护；安全带应高挂低用，且在使用前要检查其是否有破损、断裂等情况；防滑鞋应具有良好的防滑性能，以确保在作业过程中的行走安全。

3.患有高血压、心脏病、癫痫病等不适宜高处作业疾病的人员，严禁从事墙体钢筋绑扎的高处作业。在人员入场前，应进行严格的身体检查，确保作业人员身体健康状况符合施工要求。

（二）材料准备

1.钢筋的品种、规格和质量必须符合设计要求和相关标准规定。钢筋进场时，应附有质量证明书或试验报告单，并按规定进行抽样检验。检验内容包括钢筋的力学性能、化学成分等，检验合格后方可使用。

2.钢筋应按不同规格、型号分类堆放，并设置明显的标识牌。堆放场地应平整、坚实，并有排水措施，以防止钢筋生锈和变形。

3.钢筋的加工应在施工现场的钢筋加工棚内进行，加工棚应具有良好的防雨、防晒和防风性能。加工设备应定期进行维护和保养，确保其正常运行。在加工过程中，应严格按照设计要求进行钢筋的弯曲、切断等操作，保证钢筋的加工质量。

（三）机具准备

1.钢筋绑扎所需的机具设备，如钢筋弯曲机、切断机、电焊机等，应完好无损，性能良好。在使用前，应对机具设备进行全面的检查和调试，确保其安全可靠。

2.电动工具应配备漏电保护器，且接地良好。漏电保护器的额定漏电动作电流和漏电动作时间应符合相关标准要求，以防止触电事故的发生。

3.对各种机具设备的操作人员，应进行专门的培训，使其熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项。操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违规作业。

（四）作业环境准备

1.墙体钢筋绑扎作业前，应清理作业现场，确保场地整洁、无障碍物。对施工现场的杂物、垃圾等应及时清理，保持作业通道畅通。

2.检查作业区域的脚手架、操作平台等是否牢固可靠。脚手架的立杆、横杆、剪刀撑等应符合设计要求，脚手板应铺满、铺稳，且与脚手架可靠连接。操作平台应具有足够的承载能力，四周应设置防护栏杆和挡脚板。

3.在夜间或光线不足的情况下进行作业时，应设置足够的照明设备。照明设备的亮度应满足作业要求，且不得有漏电现象。

三、墙体钢筋绑扎操作过程安全技术要求

（一）钢筋搬运与堆放安全

1.搬运钢筋时，应注意防止钢筋碰撞、挤压人体。多人抬运钢筋时，应动作协调一致，起、落、转、停等操作应听从统一指挥。

2.钢筋在堆放时，应整齐有序，不得超高堆放。堆放高度不宜超过2m，且应采取防止钢筋滑落的措施，如设置斜撑、挡板等。

3.严禁在已绑扎好的钢筋骨架上行走或站立。如需在钢筋骨架上作业，应搭设专用的操作平台，并采取可靠的安全防护措施。

（二）钢筋调直与切断安全

1.钢筋调直机在运行过程中，严禁用手直接接触钢筋和滚筒。操作人员应站在安全位置，观察钢筋的调直情况。

2.钢筋切断机在切断钢筋时，应将钢筋放置平稳，严禁剪切超过机械性能规定的钢筋直径和强度的钢筋。在切断短料时，应使用套管或夹具将钢筋固定，防止钢筋弹出伤人。

3.钢筋调直和切断作业完成后，应及时清理现场的钢筋头和杂物，保持作业场地整洁。

（三）钢筋弯曲成型安全

1.钢筋弯曲机在操作前，应检查芯轴、挡铁轴、转盘等是否完好无损，防护罩是否齐全有效。

2.弯曲钢筋时，应根据钢筋的直径和弯曲半径，选择合适的芯轴和挡铁轴。严禁在弯曲钢筋的过程中更换芯轴、挡铁轴或进行清扫、加油等工作。

3.弯曲较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥。帮扶人员应站在钢筋弯曲方向的外侧，防止钢筋甩动伤人。

（四）墙体钢筋绑扎安全

1.在墙体钢筋绑扎过程中，应搭设牢固的操作平台。操作平台的脚手板应铺满、铺稳，且与脚手架可靠连接。操作人员应在操作平台上进行作业，严禁站在钢筋骨架上或攀爬墙体进行绑扎。

2.绑扎墙体竖向钢筋时，应采用临时支撑措施，防止钢筋倾斜、倒塌。临时支撑应牢固可靠，且不得影响钢筋的绑扎质量。

3.绑扎墙体水平钢筋时，应按照设计要求的间距进行绑扎。绑扎丝应拧紧，不得有松动现象。在绑扎过程中，应注意防止绑扎丝头扎伤