岩溶整治施工方案.docVIP

岩溶地区地基处理及整治施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程位于云贵高原东部岩溶发育区，场地占地面积约28600㎡，拟建建筑物为框架结构商业综合体，地下2层，地上12层，基础形式采用桩筏基础。根据地质勘察报告，场地内分布有溶洞、溶沟、溶槽等岩溶形态，其中钻孔揭示溶洞最大高度达8.6m，最小高度0.3m，溶洞充填率约62%，主要充填物为粉质黏土及碎石。场地地下水主要为岩溶裂隙水，水位埋深3.5-6.8m，对混凝土结构具弱腐蚀性。

1.2主要工程量

整治类型

单位

工程量

处理方式

小型溶洞（h≤2m）

个

136

注浆填充

中型溶洞（2mh≤5m）

个

42

钢花管注浆+碎石填充

大型溶洞（h5m）

个

8

桩基穿越+溶洞填充

溶沟溶槽

m2

520

换填碾压处理

土洞

个

19

注浆加固

1.3地质勘察成果

场地共完成勘察钻孔218个，其中遇洞钻孔89个，溶洞发育密度3.1个/100㎡。场地土层分布自上而下依次为：①素填土（厚0.5-1.2m）、②红黏土（厚2.3-5.7m，硬塑状态）、③石灰岩（中风化，岩芯采取率75-85%）。场地地震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值0.05g。

二、施工总体部署

2.1施工分区

根据岩溶发育程度将场地划分为三个施工区：

Ⅰ区（强发育区）：位于场地西北部，溶洞密集分布区，采用先注浆加固、后桩基施工的流程

Ⅱ区（中等发育区）：位于场地中部，采用注浆+换填的综合处理方案

Ⅲ区（弱发育区）：位于场地东南部，以小型溶洞为主，采用常规注浆处理

2.2施工顺序

施工准备阶段：场地平整→测量放线→施工便道修建→临时排水系统设置

预处理阶段：地表清表→截排水系统施工→探孔施工

主体施工阶段：分区进行溶洞处理（先深后浅、先大后小）

验收阶段：施工质量检测→效果评价→后续工程衔接

2.3施工平面布置

施工场地设置3个材料堆放区（水泥库、砂石料场、钢材堆放区），2个注浆站（配备JS500型搅拌机2台），1个机械设备停放区。施工便道宽4.5m，采用200mm厚C20混凝土硬化。临时排水系统采用砖砌排水沟（300×400mm）+集水井（1000×1000×1500mm）组合系统，配备Φ150mm污水泵4台。

三、施工准备

3.1技术准备

组织技术人员熟悉勘察报告，编制专项施工方案并组织专家论证

进行图纸会审，明确溶洞处理范围、技术参数及质量标准

编制详细的作业指导书，对施工人员进行技术交底和安全培训

建立测量控制网，布设3个永久水准点和6个平面控制点

3.2材料准备

材料名称

规格型号

技术指标

检验要求

P.O42.5水泥

袋装

初凝≥45min，终凝≤600min

每200t检测1次

碎石

5-31.5mm连续级配

含泥量≤1%，压碎值≤20%

每500m3检测1次

钢花管

Φ108×6mm

屈服强度≥345MPa

每批进场检验

水玻璃

模数2.4-3.0

波美度38-42°Be

进场检验

粉煤灰

Ⅱ级

细度≤25%，烧失量≤8%

每200t检测1次

3.3机械设备配置

注浆设备：ZJB-6型注浆泵3台（工作压力0-10MPa）、UB8.0型灰浆搅拌机2台

钻孔设备：XY-100型地质钻机6台、潜孔钻机2台

起重设备：25t汽车吊1台、5t叉车1台

检测设备：超声波检测仪1台、地质雷达1台、全站仪1套

其他设备：Φ50mm注浆管500m、注浆记录仪2台、泥浆比重计4套

三、主要施工方法

3.1小型溶洞注浆处理

3.1.1施工工艺流程

定位放线→钻孔施工→清孔验孔→注浆管安装→浆液制备→注浆施工→压力控制→封孔处理

3.1.2关键技术参数

钻孔直径：Φ110mm，孔深进入溶洞底板以下1.5m

注浆管配置：Φ50mm钢塑复合管，底部2m范围设置Φ8mm注浆孔，梅花形布置

浆液配比：水泥:粉煤灰:水=1:0.3:0.55（重量比），掺加3%水玻璃（占水泥重量）

注浆压力：0.3-0.6MPa，稳压时间≥5min

注浆结束标准：注浆压力达到设计值且进浆量≤5L/min，持续30min

3.1.3施工要点

钻孔采用干钻法施工，避免泥浆污染溶洞充填物

注浆管安装前应进行试水试验，确保管路畅通

浆液搅拌时间≥3min，采用二次搅拌工艺确保均匀性

注浆顺序采用先周边后中间、跳孔施工的原则

对串浆孔采用间隔注浆或堵塞处理，待相邻孔注浆完成后再进行补注

3.2中型溶洞处理（钢花管注浆+碎石填充）

3.2.1施工工艺流程

测量定位→钢花管施工→碎石填充→注浆加固→质量检测

3.2.2钢花管施工

采用Φ108mm钢花管，长度为溶洞高度+3m（底部进入基岩1.5m，顶部伸出地面0.5m）

钢花管布设按梅花形布置，间距1.5m，管底设置60°锥形导向头

采用地质钻机带动钢花管跟进钻进，钻进速度控制