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二次结构植筋技术交底(三级)

一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑规模：本工程总建筑面积为[X]平方米，包括[具体建筑栋数及类型，如1栋高层住宅、2栋商业裙楼等]。

4.二次结构范围：本技术交底所涉及的二次结构包括填充墙、构造柱、圈梁、过梁等部位的植筋施工。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，掌握二次结构植筋的位置、规格、数量等要求。由技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，使施工人员了解施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2.依据设计图纸和规范要求，编制植筋专项施工方案，并报监理单位审批。

3.对进场的钢筋和植筋胶进行检验，检查其质量证明文件，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

（二）材料准备

1.钢筋

-钢筋的品种、规格应符合设计要求，并有质量证明文件。钢筋表面应洁净、无损伤，不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。

-钢筋进场后，应按不同规格、型号分类堆放，并做好标识。

2.植筋胶

-植筋胶应具有良好的粘结性能、耐久性和耐水性，其质量应符合相关标准的要求。

-植筋胶应有质量证明文件和使用说明书，使用前应检查其有效期和储存条件。

-植筋胶应在规定的温度和湿度条件下储存，避免阳光直射和受潮。

（三）机具准备

1.钻孔设备：采用电动冲击钻或水钻，根据钢筋直径和设计要求选择合适的钻头。钻头应锋利、无损坏，钻孔深度和直径应符合设计要求。

2.清孔设备：包括空压机、毛刷、吹风机等，用于清除孔内的灰尘和杂物。

3.注胶设备：采用专用的注胶枪，注胶枪应能准确控制注胶量和注胶速度。

4.其他工具：如扳手、钳子、卷尺等，用于钢筋的安装和固定。

（四）作业条件

1.主体结构已施工完毕，并经验收合格。

2.施工现场的障碍物已清理干净，作业面平整、坚实，有良好的照明和通风条件。

3.施工用水、用电已接通，并符合安全要求。

4.测量放线工作已完成，植筋位置已准确标识。

三、施工工艺

（一）定位放线

1.根据设计图纸和现场控制点，使用经纬仪、水准仪和钢尺等测量工具，准确放出二次结构的轴线、边线和门窗洞口位置。

2.在混凝土结构表面用墨线弹出植筋位置，并做好标识。植筋位置的偏差应符合设计和规范要求，一般不超过±5mm。

（二）钻孔施工

1.根据设计要求和钢筋直径，选择合适的钻头。钻头直径应比钢筋直径大4-6mm，钻孔深度应符合设计要求，一般为钢筋直径的10-15倍。

2.钻孔时，应保持钻头与混凝土结构表面垂直，避免钻孔倾斜。钻孔过程中，应控制钻孔速度和压力，防止钻头损坏和混凝土结构开裂。

3.当钻孔遇到钢筋时，应调整钻孔位置，避开钢筋。调整后的钻孔位置应符合设计和规范要求，并做好记录。

4.钻孔完成后，应及时清理孔内的灰尘和杂物。清理方法如下：

-用空压机或吹风机将孔内的灰尘吹出。

-用毛刷反复刷孔壁，清除孔壁上的灰尘和杂物。

-再用空压机或吹风机将孔内的灰尘彻底清除干净。

-清孔完成后，应立即用塑料塞或胶带将孔口封闭，防止灰尘和杂物再次进入孔内。

（三）钢筋处理

1.钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求。钢筋应按设计长度进行切断，切断后的钢筋长度偏差应不超过±5mm。

2.钢筋植入部分的表面应进行清理，去除油污、铁锈等杂质。清理方法可采用钢丝刷打磨或砂纸擦拭，使钢筋表面露出金属光泽。

3.清理后的钢筋应妥善保管，避免再次污染。

（四）注胶施工

1.注胶前，应检查植筋胶的质量和有效期，确保其性能符合要求。

2.将植筋胶按规定的比例进行调配，调配时应使用专用的搅拌工具，搅拌均匀，避免出现结块或不均匀的现象。

3.注胶时，应将注胶枪的嘴插入孔底，从孔底开始注胶，边注胶边缓慢拔出注胶枪，使胶液充满整个孔深的2/3左右。

4.注胶量应根据孔深和钢筋直径进行控制，一般以注满孔深的2/3为宜。注胶过程中，应避免孔内出现气泡或空洞。

（五）钢筋植入

1.注胶完成后，应立即将处理好的钢筋缓慢旋转插入孔内，直至达到设计深度。钢筋插入时，应保持钢筋与孔壁之间的胶液均匀分布，避免胶液溢出孔外。

2.钢筋植入后，应使用扳手或钳子将钢筋固定，防止钢筋移位。固定时间应根据植筋胶的固化时间确定，一般为24小时以上。

3.在钢筋植入后的固化期间，应避免对钢筋进行扰动，确保植筋胶的粘结性能。

（六）养护

1.植筋完成后，应根据植筋胶的使用说明书进行养护。养护期间，应保持环境温度和湿度符合要求，避免阳光直射和雨水冲刷。

2.一般情况下，植筋胶的养护时间为24-72小时，具体养护时间应根据植筋胶的