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电厂锅炉运行维护技术标准

一、引言

为规范电厂锅炉的运行与维护工作，确保锅炉设备在安全、稳定、经济、环保的状态下长期高效运行，延长设备使用寿命，降低故障发生率，特制定本技术标准。本标准适用于各类火力发电厂锅炉设备的运行操作、日常维护、定期检修及故障处理等工作。所有相关从业人员必须严格遵守本标准规定，结合具体设备特性及运行工况，制定切实可行的实施细则。

二、总则

1.安全第一原则：锅炉运行维护工作必须将人身安全和设备安全置于首位，严格执行各项安全规程和操作票制度，杜绝违章操作。

2.预防为主方针：坚持“预防为主，防治结合”，加强设备状态监测与故障诊断，定期进行预防性试验和维护保养，及时消除事故隐患。

3.质量为本要求：各项维护检修工作必须保证质量，严格按照技术规范和工艺标准执行，确保修后设备性能达到规定要求。

4.节能环保导向：在锅炉运行和维护过程中，应积极采用先进技术和管理方法，优化运行参数，降低能耗，减少污染物排放，符合国家环保政策。

5.标准化管理：建立健全锅炉设备技术档案，规范运行记录、维护记录、检修记录和试验报告，实现全过程标准化管理。

三、运行技术要求

3.1锅炉启动

1.启动前检查：

*严格按照启动检查清单，对锅炉本体、燃烧系统、汽水系统、风烟系统、制粉系统（若有）、除灰除渣系统、热工控制系统及安全附件等进行全面细致检查，确认所有设备处于良好备用状态，联锁保护装置完好并投入。

*检查燃料、水、电、汽等供应是否正常。

*对锅炉进行必要的上水、冲洗、升压等操作前的准备工作，确保各阀门状态正确。

2.启动过程控制：

*严格按照锅炉启动曲线控制升温升压速率，防止因热应力过大造成设备损坏。

*合理控制燃烧，确保点火成功，火焰稳定，防止灭火、爆燃等事故。

*密切监视各受热面壁温、汽包水位、蒸汽压力、温度等关键参数，及时调整。

*启动过程中，加强对各辅机运行状态的监视，发现异常立即处理。

3.2锅炉正常运行中的监视与调整

1.燃烧调整：

*保持稳定的燃烧工况，火焰中心适当，分布均匀，无偏斜、贴壁现象。

*合理控制过量空气系数，提高燃烧效率，降低不完全燃烧损失和排烟热损失。

*根据燃料特性（如发热量、挥发分、水分、灰分等）的变化，及时调整配风方式和给煤量（或给油量、气量）。

*定期检查燃烧器工作状况，发现结焦、堵塞、磨损等情况及时处理。

2.汽温、汽压控制：

*严格控制主蒸汽、再热蒸汽的温度和压力在额定范围内，波动幅度不得超过规定值。

*根据负荷变化及燃烧工况，及时调整减温水量、烟气挡板、摆动燃烧器角度等调温手段。

*防止超温、超压运行，避免汽温大幅度波动。

3.水位控制：

*维持汽包（或直流锅炉分离器）正常水位，波动范围应符合规程要求。

*加强对给水系统的监视和调整，确保给水流量与蒸汽流量相匹配。

*定期进行水位计的冲洗和校对，保证水位指示准确可靠。

4.汽水品质监督：

*严格执行汽水品质标准，定期进行取样分析，确保各项指标合格。

*加强对锅炉排污（连续排污和定期排污）的管理，防止水垢、腐蚀和积盐。

5.辅机运行监视：

*对送风机、引风机、一次风机、给水泵、磨煤机等主要辅机，应密切监视其电流、电压、进出口压力、温度、振动、声音等参数，确保运行正常。

*发现辅机异常，应及时分析原因并采取措施，必要时切换至备用设备运行。

6.参数记录与分析：

*认真做好运行参数的记录工作，做到准确、及时、完整。

*定期对运行数据进行分析，总结运行规律，优化运行方式，提高锅炉运行的经济性和安全性。

3.3锅炉停运

1.正常停运：

*严格按照锅炉停运曲线控制降温降压速率。

*逐渐降低负荷，合理调整燃烧，防止熄火和爆燃。

*做好各系统的停运操作，如制粉系统、风烟系统、给水系统等。

*停运后，根据需要进行保养，如干法保养、湿法保养等。

2.事故停运：

*发生危及人身或设备安全的事故时，应立即按事故处理规程进行紧急停运。

*紧急停运时，应确保人身安全，防止事故扩大，并及时向上级汇报。

四、维护技术要求

4.1日常巡检与维护

1.定期巡检：

*制定详细的巡检路线和巡检内容，明确巡检周期（如每小时、每班、每日等）。

*巡检人员应认真负责，采用看、听、摸、闻等方法，对锅炉本体、各系统设备、阀门、仪表、保温等进行检查。

*重点检查有无泄漏（汽、水、油、烟、灰）、腐蚀、磨损、变形、结焦、堵塞、紧固件松动等现象。

2.清洁工作：

*保持锅炉本体及附属设备的清洁，及时清除表面积灰、油污和杂物。

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