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矿山生产集控员岗位标准化操作规程

文件名称：矿山生产集控员岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于矿山生产集控员岗位的日常操作与管理，包括设备监控、数据采集、生产调度等各项工作。

2.目的：为确保矿山生产集控员岗位操作规范、安全、高效，提高生产管理水平，保障矿山安全生产，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：集控员在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：操作前应对监控设备进行检查，确保设备运行正常，包括显示屏、键盘、鼠标等外部设备，以及服务器、网络设备等内部设备。

3.环境要求：操作环境应保持整洁、通风良好，温度适宜，避免潮湿、高温或低温等不利因素影响操作。

4.系统登录：集控员需使用本人身份验证信息登录集控系统，确保操作权限的准确性。

5.操作手册查阅：操作前应查阅相关操作手册，了解设备操作流程、注意事项及应急处理措施。

6.数据备份：定期对系统数据进行备份，确保数据安全，防止数据丢失。

7.紧急预案：熟悉应急预案，了解应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

三、操作步骤

1.启动集控系统：集控员首先启动集控主机，确保系统正常运行。

2.设备监控：登录系统后，查看所有监控设备状态，包括电机、输送带、提升机等，确保设备正常运行。

3.数据采集：定期采集生产数据，包括产量、设备运行时间、故障记录等，以便进行分析和调度。

4.生产调度：根据生产需求，合理调整设备运行状态，优化生产流程，确保生产效率。

5.故障处理：发现设备故障时，及时记录故障现象，启动故障处理流程，必要时通知维修人员。

6.安全监控：实时监控生产现场安全状况，发现安全隐患及时上报并采取措施。

7.数据分析：定期对采集的数据进行分析，找出生产中的问题，提出改进措施。

8.系统维护：定期对集控系统进行维护，包括软件更新、硬件检查等，确保系统稳定运行。

9.记录填写：详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、故障处理等，以便后续查阅。

10.关闭系统：操作结束后，关闭集控系统，确保系统安全退出。

四、设备状态

在矿山生产集控员操作过程中，设备状态分为良好和异常两种。

1.设备良好状态：

-运转平稳：设备运行过程中，各部件运行平稳，无异常振动或噪音。

-温度正常：设备运行温度在正常范围内，无过热现象。

-电压稳定：设备供电电压稳定，波动在允许范围内。

-电流平衡：设备运行电流平衡，无过载或欠载情况。

-信号传输正常：设备监控信号传输稳定，无中断或延迟。

-故障报警未触发：设备运行过程中无故障报警信号。

2.设备异常状态：

-运转不稳：设备出现振动、噪音，可能存在轴承磨损、传动带松弛等问题。

-温度过高：设备运行温度超过正常范围，可能存在过载或冷却系统故障。

-电压波动：供电电压不稳定，可能导致设备运行不稳定或损坏。

-电流异常：设备运行电流异常，可能存在过载、欠载或电路故障。

-信号传输异常：设备监控信号传输异常，可能存在网络故障或设备故障。

-故障报警触发：设备运行过程中触发故障报警，需要立即进行排查和处理。

集控员应密切监控设备状态，对异常情况进行及时处理，确保生产安全和设备稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-设备启动测试：在设备启动前，进行自检测试，确保所有设备部件正常。

-功能测试：对集控系统的各项功能进行测试，包括数据采集、显示、报警等。

-稳定性测试：长时间运行设备，观察系统稳定性，记录异常情况。

-应急测试：模拟紧急情况，测试系统是否能够及时响应并执行正确的应急程序。

2.调整程序：

-设备调整：根据测试结果，对设备进行调整，如调整轴承间隙、皮带张力等。

-系统调整：对集控系统进行调整，包括参数设置、报警阈值等。

-数据校准：对采集的数据进行校准，确保数据的准确性和可靠性。

-故障处理：针对测试中发现的故障，进行故障分析，制定并执行修复计划。

-性能优化：对设备运行性能进行分析，提出优化方案，提高生产效率。

-记录更新：记录测试和调整过程中的所有数据和信息，为后续分析和维护提供依据。

3.测试周期：

-每月至少进行一次全面测试与调整。

-在设备维护周期或重大设备改造后进行测试与调整。

4.调试人员要求：

-调试人员需具备设备操作和维护经验。

-熟悉集控系统的工作原理和操作流程。

-能够独立进行故障诊断和设备调整。

六、操作姿势

1.坐姿要求：

-调整座椅高