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仪器仪表厂仓储温湿度管控管理方案
第一章总则
第一条目的
为规范仪器仪表厂仓储环节温湿度管理,保障原材料、半成品及成品存储质量,降低因温湿度异常导致的物资损耗与性能衰减风险,提升客户交付产品的可靠性,结合行业标准与企业实际需求,制定本管理方案。
第二条适用范围
本方案适用于本厂所有仓储区域,包括但不限于原材料库(含电子元件、金属件、化工原料)、半成品库(含组装中部件)、成品库(含待发货仪器仪表)及临时中转库区。
第三条管理原则
1.预防性控制:以“预防为主、调控为辅”为核心,通过提前设定标准、动态监测预警,减少温湿度异常对物资的影响。
2.分类分级管理:根据存储物资的特性(如精密程度、材质敏感性),实施差异化温湿度管控标准。
3.责任到人:明确各岗位在温湿度管控中的职责,确保全流程可追溯、可考核。
4.技术赋能:优先采用智能化监测设备与自动化调控系统,提升管理效率与精准度。
第二章组织架构与职责分工
第四条管理小组构成
成立仓储温湿度管控专项小组(以下简称“专项小组”),由分管仓储的副厂长任组长,成员包括仓储部经理、质量部经理、设备部经理及各仓库主管。
第五条专项小组职责
1.制定、修订仓储温湿度管控标准及操作流程;
2.统筹温湿度调控设备的采购、安装与维护;
3.监督各仓库温湿度管控执行情况,定期组织专项检查;
4.协调解决温湿度异常事件的跨部门处理(如物资转移、设备抢修)。
第六条部门职责
1.仓储部:
-负责各仓库温湿度日常监测、记录与调控操作;
-执行物资分区存储管理,确保不同类别物资按对应标准存放;
-发现温湿度异常时,第一时间启动应急流程并上报专项小组。
2.质量部:
-制定不同物资的温湿度敏感等级与管控标准;
-对因温湿度异常导致的物资质量问题进行技术判定;
-参与温湿度管控效果的定期评估(如抽样检测物资性能)。
3.设备部:
-负责温湿度调控设备(空调、除湿机、加湿器、新风系统等)的日常维护、校准与故障维修;
-每季度对监测设备(温湿度传感器、记录仪)进行精度校验,确保数据准确性。
第七条岗位责任
1.仓库主管:为本仓库温湿度管控第一责任人,每日审核温湿度记录,监督仓管员操作合规性。
2.仓管员:按要求完成温湿度实时监测、设备操作及异常上报,确保物资防护措施(如密封包装、放置干燥剂)落实到位。
3.巡检员:每日2次(上午9:00、下午15:00)对仓库环境进行现场巡查,核对监测设备数据与实际环境一致性。
第三章仓储温湿度管控标准
第八条分类管控标准
根据物资特性,将仓储物资分为四类,对应温湿度管控范围如下:
|物资类别|温度范围(℃)|湿度范围(%RH)|说明|
|------------------|---------------|-----------------|----------------------------------------------------------------------|
|精密电子元件|20±2|40-60|含集成电路、传感器等,湿度低于40%易产生静电,高于60%易受潮短路|
|金属加工件|18-28|≤50|含钢、铝等材质部件,高湿度易引发氧化锈蚀|
|化工原料(非危化)|15-30|≤45|含助焊剂、胶黏剂等,温湿度超标可能导致成分挥发或固化失效|
|成品仪器仪表|18-25|30-55|含组装完成的仪表设备,需兼顾内部电子元件与外壳材质的双重防护|
注:特殊物资(如进口高精度传感器、定制化部件)需单独制定管控标准,由质量部审核后执行。
第九条环境辅助要求
1.仓库密闭性:窗户、门需安装密封胶条,防止外部温湿度干扰;
2.通风要求:每日9:00-10:00、15:00-16:00开启新风系统(非雨雪天气),每次30分钟,保持空气流通;
3.防潮措施:地面铺设防潮垫,货架底部与地面间距≥15cm;
4.防晒措施:窗户安装遮阳帘,避免阳光直射导致局部温度升高。
第四章温湿度管控操作流程
第十条入库前环境检查
物资入库前30分钟,仓管员需完成以下操作:
1.核对当日天气预报,预判外部环境对仓库的影响(如暴雨、高温预警);
2.检查温湿度调控设备运行状态(如空调制冷、除湿机排水是否正常);
3.确认仓库温湿度符合对应物资的管控标准(偏差范围:温度±1℃,湿度±5%RH),不符合时需提前调控至标准范围。
第十一条存储分区管理
1.按物资类别划分存储区域,设置明显标识牌(如“精密电子区”“金属件区”);
2.高敏感物资(如精密电子元件)需存放于独立隔舱或密封柜内,柜内放置湿度指示卡(每2小时观察一次);
3.临时存放物资(如待质检品)需放置于过渡区,过渡区温湿度标准参照成品库执行。
第十二条日常调控操作
1.温度调控:
-夏季(6-9月):当温度>26℃时,启动空调制冷模式,目
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