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门窗安装工程施工工艺规程

本规程依据现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》《建筑玻璃应用技术规程》《建筑节能工程施工质量验收规范》及相关行业技术标准编制，适用于木门窗、金属门窗、塑料门窗、特种门及门窗玻璃的安装施工。规程涵盖施工前期准备、核心工序操作、质量验收标准、安全文明施工及成品保护等全流程要点，旨在为门窗安装施工提供科学、规范、可落地的技术指导，确保工程质量符合设计及使用要求。

总则

门窗安装工程是建筑装饰装修工程的重要组成部分，其施工质量直接影响建筑的使用功能、节能效果、安全性能及外观品质。施工单位应严格按照本规程要求组织施工，建立健全质量管理制度和安全保障体系，明确各岗位职责。施工人员必须经专业培训合格后方可上岗，熟悉施工流程、技术要点及质量标准。施工过程中应加强现场管控，做好隐蔽工程验收记录，及时整改发现的问题。本规程未尽事宜，需严格遵循国家及地方现行相关标准规范。

施工前期准备

技术准备

施工前需组织技术人员深入熟悉施工图纸、设计说明及相关技术文件，明确门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式，核对门窗洞口尺寸、标高与设计图纸的一致性。针对不同材质门窗的施工特点，编制专项施工方案，明确施工流程、关键工序控制点及质量保障措施。对于复杂节点或特殊部位，应绘制详细的施工节点图，必要时组织技术交底会，向施工班组清晰传达技术要求。

施工前需对门窗洞口进行实地复核，重点检查洞口的宽度、高度及对角线尺寸，标注实测数据与设计尺寸的偏差。若洞口存在尺寸偏差过大、不方正、表面不平整等问题，需提前与相关单位沟通，制定整改方案并完成处理，确保洞口尺寸符合门窗安装要求。同时，结合建筑节能设计要求，明确门窗的保温、密封性能指标，核对门窗型材、玻璃及密封材料的性能参数是否匹配。

材料准备

门窗及配套材料进场前，需严格执行进场验收制度，查验产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录及复验报告，特种门还需核查生产许可文件。门窗型材的品种、材质等级、规格尺寸及表面质量需符合设计要求，不得存在变形、开裂、划痕、锈蚀等缺陷。木门窗所用木材需经过烘干处理，含水率符合相关标准规定，人造木板需复验甲醛含量；金属门窗的型材壁厚、防腐处理需达标；塑料门窗的内衬增强型钢规格、壁厚及设置需符合要求。

配套材料包括五金件、密封胶、填缝材料、玻璃等，需与门窗主体匹配。五金件的型号、规格、数量需符合设计要求，开启灵活、性能可靠，进场前需进行抽样检查；密封胶需选用粘结性能良好、耐候性强且与门窗型材相容的产品，具备产品合格证书及性能检测报告；填缝材料宜采用闭孔弹性材料，具备保温、防潮、无腐蚀性等特点；玻璃的品种、规格、尺寸、色彩及涂膜朝向需符合设计要求，单块玻璃面积大于1.5平方米时需使用安全玻璃，进场前需核查外观质量，无裂纹、气泡、划痕等缺陷。

材料进场后需按品种、规格分类存放，做好标识管理。门窗型材应竖直放置在干燥、通风的库房内，底部垫起防潮，避免阳光直射和雨淋；玻璃需竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角控制在70°-80°，顶部靠在牢固物体上，底部用木方等软质材料垫离地面100mm以上，单层玻璃叠放数量不超过20片，中空玻璃不超过15片；密封胶、填缝材料等需储存在阴凉干燥处，远离火源，严格按照产品说明要求控制储存温度和保质期。

机具准备

根据施工需求准备齐全各类机具，包括测量工具、加工工具、安装工具及辅助工具。测量工具主要有激光水平仪、2m靠尺、钢卷尺、线坠、粉线包等，使用前需进行校验，确保测量精度；加工工具包括锯、刨子、钻子、冲击电钻、电焊机等，需检查设备性能良好，运转正常；安装工具涵盖螺丝刀、手锤、扳手、吸盘、密封胶枪等，需配备充足且符合施工要求；辅助工具包括木楔、垫块、保护膜等，提前做好准备。

电动工具需选用Ⅱ类手持式电动工具，配备合格的漏电保护器，现场用电严格遵循《施工现场临时用电安全技术规范》要求。对于玻璃搬运及安装专用工具，如吸盘，使用前需仔细检查吸附性能，确保安全可靠；密封胶枪需提前调试，保证注胶顺畅、均匀。所有机具需安排专人管理，定期进行维护保养，明确使用规范，避免因机具故障影响施工质量和进度。

作业条件准备

结构工程已施工完成并验收合格，办好工种交接手续，门窗洞口周边的墙体砌筑、抹灰等湿作业已基本完成，预留洞口尺寸经复核符合要求。施工所需的脚手架或操作平台已搭设完成，安全防护措施到位，满足高处作业要求。施工现场的临时用水、用电已接通，具备施工条件；施工区域已清理干净，无障碍物影响施工操作。

针对不同施工环境做好相应准备，室外施工需避开雨天、大风天气，高温或低温环境施工时，需采取相应的防护措施，确保密封胶施工质量及材料性能稳定。对于高层建筑外窗安装，需提前搭设安全防护网，明确作业顺序，避免交叉作业干扰。施工前需对施工班组进行安全技术交底，重点强