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碗扣式脚手架搭设与拆除作业指导书

前言

本指导书依据《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2025）、《碳素结构钢》（GB/T700）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012，2022年版）及最新建筑施工安全管理规定编制，适用于工业与民用建筑及一般构筑物施工中落地式单、双排碗扣式脚手架和模板支撑架的搭设、拆除及使用管理。

编制目的是规范碗扣式脚手架全周期作业行为，明确各环节技术要求和安全管控要点，预防坍塌、高处坠落等安全事故，保障施工作业人员生命安全和工程施工顺利进行。本指导书适用于所有参与碗扣式脚手架搭设、拆除、使用、检查及管理的人员，所有相关作业必须严格遵循本指导书规定，若与现场实际或专项施工方案存在差异，需以经审批的专项方案为准。

一、作业前准备

作业前准备是保障脚手架搭设质量和安全的基础，需从技术、人员、材料、机具、场地五个方面全面落实，所有准备工作完成并验收合格后，方可启动搭设作业。

技术准备

施工前必须编制专项施工方案，方案需结合工程概况、架体用途（结构施工或装修施工）、搭设高度、荷载情况、搭设场地条件等明确架体构造参数，包括立杆纵距、横距、步距，连墙件布置方式，斜杆及剪刀撑设置要求，基础处理方案等核心内容。搭设高度24m及以上的落地式脚手架、架体高度20m及以上的模板支撑架，专项方案需经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审批；搭设高度50m及以上落地式脚手架、架体高度20m及以上悬挑式碗扣脚手架，需组织5名及以上专家进行论证，根据论证意见修改完善后方可实施。

项目技术负责人需向所有作业人员进行全面技术交底，交底内容需具体到架体构造细节、搭设顺序、节点连接要求、安全防护标准、质量控制要点及危险作业注意事项等。交底需形成书面记录，交底人、被交底人（含所有作业人员）签字确认，并留存影像资料，确保每位作业人员都清楚作业要求和安全风险。

作业人员需熟悉专项施工方案和技术交底内容，针对搭设过程中可能出现的复杂节点（如转角处、高低跨衔接处），技术人员需提前绘制节点构造图，现场进行一对一指导，确保作业人员掌握关键操作要点。

人员准备

架子工作业人员必须持有建设行政主管部门颁发的建筑施工特种作业操作资格证书，证书有效期为6年，每3年需复审1次，无证人员严禁从事脚手架搭设和拆除作业。

上岗前需对作业人员进行体检，确认无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症、突发性昏厥及其他妨碍高处作业的疾病和生理缺陷，体检合格后方可上岗。同时需组织岗前安全教育培训，内容包括本指导书要求、安全操作规程、事故案例分析、应急处置方法等，考核合格后方可安排作业。

搭设和拆除作业需组建专业班组，每组3-4人为宜，其中1-2人负责递料，2人配合搭设或拆除，每人负责一端作业。班组需配备专职安全员，负责现场作业安全监督，及时纠正违规操作行为。作业人员需明确分工，协调配合，严禁单独作业。

作业人员作业时需穿戴防滑鞋、紧口工作服，正确佩戴安全帽（下颏带必须系紧），高处作业时必须系好安全带，遵循“高挂低用”原则，安全带需系挂在牢固的结构件或架体主节点上，严禁系挂在剪刀撑、水平杆等非主节点杆件上。

材料准备

碗扣式脚手架主要构配件包括立杆、横杆、斜杆、碗扣节点、可调底座、可调托撑、脚手板、安全网等，所有构配件的材质需符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定，供应商需提供产品质量合格证、质量检验报告及生产许可证，进场前需进行严格检验，不合格构配件严禁投入使用。

立杆应采用热轧无缝钢管或焊接钢管，表面无裂缝、凹陷、锈蚀，立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，无卡滞现象；当杆件组装时，上碗扣搁置在限位销上时，应能承受规定荷载。立杆长度规格宜为0.6m的倍数，且不应小于1.2m，立杆最大弯曲变形矢高不超过自身长度的1/500。

横杆采用与立杆相同材质的钢管，端部需焊接横杆接头，接头应能顺利插入立杆上的下碗扣内，且能可靠传递荷载。横杆长度规格需根据立杆纵距和横距确定，宜为0.3m的倍数，横杆变形矢高不超过自身长度的1/250。

斜杆两端需焊接斜杆接头，接头应能插入立杆或横杆上的碗扣内，确保连接牢固，传递荷载稳定。斜杆材质与立杆、横杆一致，无明显变形和锈蚀。

碗扣节点由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销组成，下碗扣需焊接在立杆上，间距按立杆步距设置，误差不应大于±1mm。上碗扣应能沿立杆上下滑动，且灵活转动，当上碗扣被限位销锁住后，应能可靠传递荷载。碗扣节点焊接质量需严格把控，焊缝应饱满，无咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。

可调底座和可调托撑的螺杆外径不得小于36mm，钢板厚度不得小于5mm，螺杆与螺母旋合长度不得小于5扣。可调托撑的螺杆伸出长度不得大于300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm；可调底座螺杆伸出长度不应超过300mm，螺