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2026-01-08 发布于山西
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预测性维护模型搭建的具体实施细节

数据采集阶段（1-2个月）：梳理关键部件（辊系、液压系统、窜辊机构等）故障类型及对应特征参数，在工作辊轴承座、中间辊窜动液压缸、液压站主泵、主电机等核心部位加装传感器；明确数据采集频率（振动、温度数据10Hz/次，压力、电流数据1Hz/次），同步整合近3年设备故障记录、维护日志、轧制工艺参数等历史数据，建立标准化数据库。

模型构建阶段（2-3个月）：采用随机森林、LSTM等机器学习算法，以“正常运行数据”为基准样本，“故障前1-2周数据+故障数据”为异常样本，训练故障预测模型并明确不同故障类型的预警阈值；针对辊系裂纹、轴承磨