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集团工程部年度工作总结及下年度工作计划

一、年度工作总览

本年度，工程部紧扣集团“基建落地、运维保障、技改提效、安全合规”核心部署，统筹工程项目建设、设施设备运维、技术升级改造、安全合规管控、跨部门协同支撑五大核心工作，全流程保障集团生产经营、产能扩容、基建完善的工程需求。全年圆满完成XX项新建基建项目、XX项技改升级项目，项目验收合格率100%、按期完工率98%；完成厂区水、电、气、暖通等核心设施全周期运维，设施完好率达99.3%，故障应急处置响应时间≤30分钟；落实工程全流程安全管控，全年工程施工、设施运维零安全事故；同步优化工程管理体系、建强专业团队，为集团产能提升、降本增效、安全稳定运营提供了坚实工程支撑，现将年度工作详细总结如下。

二、年度核心工作完成情况

统筹工程项目建设，高效落地核心基建任务。建立“项目立项-方案设计-招标采购-施工管控-验收交付-复盘归档”全流程工程管理体系，确保项目高质高效落地。全年牵头推进新建生产车间、仓储库房、配套办公楼等XX项基建项目，总建设面积XX㎡，前期联动生产、研发、行政等部门精准敲定建设需求，联合设计院优化施工方案，严控设计合规性与成本合理性；施工阶段实行“项目经理负责制”，组建专项管控团队，落实每日现场巡检、每周进度复盘，严控施工质量、进度、安全，及时解决施工卡点、图纸变更等问题，XX项项目均按期完工，3项加急项目提前交付；验收阶段联动质控、生产等多部门开展联合验收，逐项核对建设标准、工程质量，项目一次性验收合格率100%，交付后快速投入使用，支撑集团新增产能XX%。

推进技术升级改造，赋能生产提质降本增效。聚焦集团生产痛点、能效短板，牵头落地生产线、设施配套、工艺适配等XX项技改升级项目。针对老旧生产线能效低、产能不足问题，完成XX条生产线智能化技改，升级核心设备与配套控制系统，改造后生产线产能提升22%、综合能耗下降15%；针对厂区水电气损耗偏高问题，实施节能技改项目，更换节能型阀门、照明、换热设备，升级能耗监测系统，全年厂区综合能耗较上年下降8%；针对新品量产工艺适配需求，联动研发部完成生产车间工艺布局技改、配套设施升级，保障XX款新品顺利量产，技改项目投资回报率达35%，实现技术赋能经营的核心目标。

全周期设施运维保障，筑牢生产运营基础。搭建“日常运维-定期检修-应急抢修”三位一体设施运维体系，覆盖厂区供电、供水、供气、暖通、消防、弱电等所有核心公用设施。日常运维落实专人分区负责制，每日巡检、定期清洁润滑，做好运维台账，全年完成设施日常巡检XX次，隐患早发现早处置率100%；定期检修按设施类型制定年度计划，对高压配电、消防系统、暖通机组等关键设施每季度专项检修、每年全面大修，设施完好率稳定在99%以上；组建7×24小时应急抢修团队，配备专项抢修物资，设施故障响应时间不超过30分钟，重大故障2小时内到场处置，全年累计处置各类故障XX起，处置办结率100%，无一起因设施故障影响生产经营的情况。

严守工程全流程安全，实现安全零事故目标。以“安全合规、源头管控”为核心，构建工程建设、设施运维、施工操作全场景安全管控体系。完善工程安全管理制度，修订《工程施工安全规程》《设施运维安全细则》等制度，明确各环节安全标准与责任；施工阶段落实安全交底制，进场前对施工单位、作业人员开展专项安全培训，现场配备安全防护设施、设置警示标识，安排专人全程安全监护，杜绝违规施工；设施运维阶段严格遵守安全操作规范，特种设备、高压设施作业实行持证上岗、双人监护；常态化开展工程安全隐患排查，全年累计排查整改施工、运维隐患XX项，整改完成率100%，同步开展消防、设施故障等应急演练XX场，提升全员应急处置能力，实现全年工程安全零事故。

优化工程管理体系，提升工作质效与合规性。立足“提质、降本、提效”，全面完善工程管理全流程规范。优化项目招标采购流程，建立合格供应商名录，实现招标过程公开透明、合规高效，全年工程采购成本较预算节约4%；完善工程档案管理，所有项目从立项到验收的图纸、合同、验收报告等资料统一归档，实现“一项一档、溯源可查”；引入工程数字化管理工具，实现项目进度、运维台账、能耗数据的实时监控与线上管理，工作效率较上年提升18%；规范工程变更流程，明确变更审批权限、流程，杜绝无规变更导致的成本超支、进度延误。

建强专业团队，夯实工程人才保障。围绕“专业过硬、梯队合理、协同高效”目标，强化工程部团队建设。全年引进土建、机电、智能化等核心工程技术人才XX名，补充技改、智能化运维专业缺口；搭建分层培训体系，开展工程设计、施工管控、智能化运维、安全