镁合金牺牲阳极（阴极保护长输管道用）使用.pdfVIP

镁合金牺牲阳极

（阴极保护长输管道用）

使用

河南星辰科技实业有限公司

镁合金牺牲阳极（MG-11等型号）在阴极保护长输管道中应用广泛，其核心原

理是利用镁合金的活泼性，通过自我腐蚀为管道提供阴极保护电流，从而抑制管

道腐蚀，延长使用寿命。以下是其具体应用要点：

一、核心优势

1.高驱动电压与电流效率

1.电位差驱动：镁合金电极电位（-1.55V至-1.85VCSE）显著低于钢

铁（-0.5VCSE），形成电位差，驱动电子从阳极流向管道，抑制腐蚀。

2.电流效率：理论电容量达2200Ah/kg，实际效率约50%-55%，在

高电阻率土壤（如电阻率100Ω·m）中仍能稳定输出保护电流。

2.适应复杂环境

1.高电阻率介质：适用于干燥土壤、淡水、沼泽等环境，如沙漠、戈

壁、冻土等长输管道场景。

2.温度耐受性：工作温度范围广（-20℃至60℃），低温下电化学活

性稳定，适合北方寒冷地区。

3.安装便捷与经济性

1.预包装设计：阳极本体、填包料、电缆一体化封装，现场直接埋设，

省去现场调配填料、焊接电缆等工序，施工效率提升50%以上。

2.成本效益：单位保护电流成本低于锌阳极，长期维护简单，仅需定

期更换耗尽的阳极，大幅降低全生命周期运维成本。

二、应用场景

1.长输管道防腐

1.主干线保护：如中俄东线天然气管道工程，在沼泽段采用带状镁阳

极（30×15mm），每公里敷设1200米，结合焦炭填料包覆，土壤电阻率从85Ω·m

降至28Ω·m，阴极保护电位达标率从78%提升至97%。

2.支线保护：MG-11等型号阳极可沿管道单侧或双侧布置，间距1-3

米，适应长距离防腐需求。

2.复杂地形与局部修复

1.狭窄空间：带状镁阳极可缠绕于管道弯头、阀门等部位，解决传统

阳极无法覆盖的盲区问题。

2.局部腐蚀修复：针对管道焊缝、接口等易腐蚀部位，采用镯式阳极

（环绕管道）提供集中保护。

3.储罐与基础设施防腐

1.储罐底板：在储罐底部“井”字型敷设镁阳极，均匀分布电流，防止

罐底因土壤腐蚀穿孔。例如，某10万m³原油储罐采用“井”字型方案，每平米配

置0.6米镁带，5年内底板腐蚀速率控制在0.02mm/a以下。

2.桥梁桩基、码头钢桩：与土壤接触的钢结构通过镁阳极抑制电化学

腐蚀，延长使用寿命。

三、安装与维护规范

1.安装前准备

1.阳极检查：确认表面无裂缝、锈蚀，填包料包装完整，电缆密封无

破损。

2.坑槽开挖：深度≥1米，阳极距管道0.3-1米，顶端距地面≥1米，

避免砂石、水泥块等杂物。

2.安装步骤

1.填包料封装：将导电回填料均匀填充于阳极周围，避免空隙，顶部

浇水浸透2小时。

2.电缆连接：使用铝热焊连接阳极与管道，焊点涂热熔胶+补伤片，

外覆热缩套密封，确保接触电阻0.01Ω。

3.回填土壤：分层回填低阻细土，夯实后确保阳极稳固。

3.后期维护

1.电位监测：每月测量保护电位（-0.85V至-1.2VCSE），偏离范围

时及时调整。

2.阳极检查：每半年检查剩余质量（剩余质量15%时更换）、电缆

连接状态及回填料完整性。

3.环境监测：关注土壤电阻率、地下水位变化，及时调整阳极布局或

数量。

四、典型案例

中俄东线天然气管道工程：在沼泽段采用带状镁阳极，结合焦炭填料包覆，

土壤电阻率显著降低，阴极保护电位达标率大幅