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铁合金成品工岗位职业健康操作规程

文件名称：铁合金成品工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁合金成品工岗位的日常操作，旨在确保生产过程中的职业健康安全，预防职业病的发生，提高工作效率和产品质量。通过规范操作流程，保障员工身心健康，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保身体部位得到有效保护。

2.设备检查：检查生产设备是否处于良好状态，包括电气设备绝缘性能、传动装置润滑情况、安全防护装置的完好性等，确保设备安全运行。

3.环境要求：确保工作场所通风良好，温度适宜，光线充足，地面干燥无积水，避免有害气体、粉尘等污染物超标。

4.工作区域：整理工作区域，清除杂物，确保通道畅通，无障碍物，便于操作和紧急疏散。

5.安全培训：对新员工进行安全操作培训，使员工了解岗位操作规程、安全注意事项及应急预案。

6.工作票证：操作前需办理相关工作票证，确认操作权限，明确操作步骤和注意事项。

7.个人健康检查：上岗前进行个人健康检查，确保身体状况符合岗位要求。如有不适，应立即报告并暂停工作。

三、操作步骤

1.准备工作：首先穿戴好个人防护用品，检查并确认设备状态正常，启动通风设备，确保工作环境安全。

2.加料：按照配方要求，准确称量合金原料，加入进料斗，注意控制加料速度，避免过快导致设备超负荷。

3.加热熔化：启动加热设备，逐步升温，观察熔化情况，调整加热功率，确保合金完全熔化，观察熔体温度，控制在其适宜范围。

4.搅拌：开启搅拌装置，均匀搅拌熔体，防止局部过热或冷凝，保证合金成分均匀。

5.掺杂处理：根据需要，将掺杂剂均匀加入熔体中，搅拌混合，直至达到均匀分布。

6.成品倒取：熔化均匀后，缓慢将合金倒入预热的模具中，注意控制倒取速度，避免产生气泡或裂纹。

7.冷却固化：等待合金冷却至一定温度后，进行脱模处理，注意保护成品表面，避免损坏。

8.检查：对成品进行外观检查和尺寸测量，确保符合质量标准。

9.清洁：操作完成后，清理工作区域和设备，收集废弃物，做好环境保护。

10.记录：详细记录操作过程，包括原料、温度、时间等关键参数，为后续分析提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动后，运行平稳，无异常振动和噪音。

-加热设备温度控制准确，熔化过程稳定。

-搅拌装置运转顺畅，无卡滞现象，合金熔体均匀。

-传动装置润滑良好，无异常磨损迹象。

-电气设备绝缘性能良好，无漏电现象。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

-通风系统运行正常，工作环境空气质量符合标准。

2.异常状态：

-设备运行时出现振动或噪音，可能存在机械故障。

-加热设备温度失控，可能导致熔化不均或设备损坏。

-搅拌装置卡滞，影响合金熔体均匀性。

-传动装置出现磨损，可能引发设备故障。

-电气设备出现漏电，存在安全隐患。

-安全防护装置失效，可能导致安全事故。

-通风系统故障，导致工作环境空气质量下降。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，检查原因，采取相应措施修复或更换设备，确保设备恢复正常状态后方可继续操作。同时，应记录设备异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对成品进行物理性能测试，如抗拉强度、硬度、韧性等，以评估合金质量。

-使用光谱分析仪或化学分析方法，检测合金成分是否符合配方要求。

-利用温度计和热电偶，监测加热设备的温度控制精度。

-通过振动分析仪，检测设备运行时的振动情况，评估机械状态。

-使用噪音计，测量设备运行时的噪音水平，确保符合环保要求。

2.调整程序：

-根据测试结果，对合金成分进行调整，确保成分符合标准。

-若发现加热设备温度控制不准确，调整加热功率和程序，直至温度稳定。

-对于搅拌装置问题，检查搅拌器叶片和电机，必要时更换或调整。

-检查传动装置的润滑情况，补充或更换润滑油，减少磨损。

-对电气设备进行绝缘性能测试，发现问题及时维修或更换。

-对于安全防护装置，定期检查其有效性，确保在紧急情况下能够正常工作。

-对通风系统进行检查，确保其运行效率，必要时进行清洁或维修。

-每次调整后，重新进行测试，验证调整效果，确保设备性能达到要求。

-记录所有测试和调整数据，为设备维护和工艺改进提供依据。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作时保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以提供稳定的支撑。腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

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