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- 2026-01-05 发布于江西
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鱼塘防水塑料卷材施工技术交底
一、施工准备
(一)作业条件确认
基底处理要求
鱼塘基底需平整压实,表面平整度误差≤5mm/2m,无尖锐杂物(如石块、树根等),压实度≥90%。
若基底为软土地基,需先采用级配砂石换填(厚度≥300mm)或水泥土搅拌桩加固,承载力达到120kPa以上。
阴阳角部位应做成圆弧角(半径≥50mm)或45°斜角,避免卷材应力集中。
施工环境控制
施工温度宜在5℃~35℃,雨天、雪天或风力≥5级时严禁施工。
基层含水率需≤9%,检测方法:将1m×1m卷材平铺于基层,静置3h后观察,卷材无水印即可。
(二)材料准备与验收
防水卷材选型
采用HDPE土工膜(厚度≥1.5mm)或EVA防水卷材,技术指标需符合下表:
项目
HDPE土工膜要求
EVA防水卷材要求
拉伸强度
≥18MPa(纵向/横向)
≥15MPa(纵向/横向)
断裂伸长率
≥400%
≥300%
耐静水压
≥1.5MPa(30min不透水)
≥1.2MPa(30min不透水)
搭接剥离强度
≥30N/cm
≥25N/cm
配套材料
胶粘剂:选用丁基橡胶胶粘剂或热熔胶,固含量≥65%,粘结强度≥0.8MPa。
密封材料:双组分聚氨酯密封胶,邵氏硬度≥60A,拉伸模量≤0.4MPa。
保护层材料:300g/m2土工布或50mm厚C15细石混凝土(内配Φ4@200双向钢筋网)。
(三)施工机具配置
主要机具:热熔焊接机(温度控制范围180℃~220℃)、热风枪、刮板、卷尺(精度±1mm)、打压泵(量程0~2.5MPa)、真空检测设备(真空度≥25kPa)。
辅助工具:剪刀、记号笔、扫帚、吹风机、灭火器(2个/作业面)。
二、施工工艺
(一)基层处理
清理与修补
采用人工配合机械清理基底杂物,局部低洼处用1:3水泥砂浆找平(厚度≤20mm时需掺5%防水剂)。
对基层裂缝(宽度≥0.3mm),先切割成V型槽(深度≥10mm),填入密封胶后覆盖无纺布增强层。
界面处理
基层需涂刷基层处理剂(如冷底子油),用量0.2kg/m2~0.3kg/m2,干燥时间≥4h(25℃环境下)。
(二)卷材铺设
铺设方式
采用“由低到高、由下至上”的顺序,平行于鱼塘长边方向铺设,相邻卷材搭接宽度:热熔焊接≥100mm,胶粘搭接≥150mm。
大面积铺设前,先进行阴阳角、管根等特殊部位的加强处理,加强层宽度≥500mm(每侧≥250mm)。
焊接施工(热熔法)
焊接机行走速度控制在1.5m/min~2.0m/min,热风温度200℃~220℃,焊接压力0.3MPa~0.5MPa。
焊接过程中需实时检查焊缝质量,出现虚焊、漏焊时立即补焊,补焊宽度≥50mm。
胶粘施工(冷粘法)
胶粘剂涂刷均匀,厚度0.8mm~1.2mm,晾置时间15min~25min(以手指触不粘手为准)。
卷材铺贴后用橡胶刮板从中间向两侧刮压,排出空气,确保粘结严密。
(三)搭接与密封处理
搭接工艺
长边搭接:采用双缝热熔焊接,焊缝宽度10mm~15mm,中间留空腔用于气压检测。
短边搭接:采用胶粘+密封胶复合处理,搭接缝处涂刷2道胶粘剂,中间嵌填密封胶(宽度≥20mm)。
特殊部位处理
管道根部:卷材翻边高度≥250mm,根部加设300mm×300mm方形加强层,管道与卷材间用密封胶封严。
边坡与池底交接处:增设500mm宽附加层,采用“斜坡-平面”连续铺贴,避免直角转折。
(四)保护层施工
土工布保护层
卷材验收合格后,立即铺设300g/m2短纤针刺土工布,采用搭接法连接(搭接宽度≥100mm),用U型钉(间距1m)固定。
混凝土保护层
若采用刚性保护层,需在土工布上浇筑50mm厚C15细石混凝土,分仓浇筑(仓格≤6m×6m),伸缩缝用聚乙烯泡沫板填充,表面覆盖薄膜养护7d。
三、质量控制要点
(一)过程检验
焊缝检测
气压检测:对热熔焊缝进行气压检测,充气压力0.25MPa,稳定时间≥30min,压降≤2%为合格。
真空检测:胶粘搭接缝采用真空罩检测,真空度≥25kPa,30s内无气泡产生。
外观检查
卷材表面平整,无褶皱、破损,搭接宽度偏差≤-10mm,阴阳角加强层无空鼓。
密封胶饱满连续,表面光滑,无气泡、开裂现象。
(二)验收标准
主控项目
卷材及配套材料的品种、规格、性能需符合设计要求(检查产品合格证、检测报告)。
防水层无渗漏(蓄水试验:注满水24h后,水位下降≤2mm/24h为合格)。
一般项目
搭接缝粘结牢固,密封严密,保护层铺设平整,固定可靠。
基层平整度、含水率等施工参数需符合本交底要求。
四、安全与环保措施
(一)安全防护
作业安全
施工人员需佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套,热熔作业时配备灭火器材,严禁在易燃易爆区域吸烟。
边坡作业设置1.2m高防护栏杆,脚手板满铺并固定,下方设安全网。
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