JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程.docxVIP

JJG52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程

1范围

本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称“压力表”）的首次检定、后续检定和使用中检查。本规程不适用于特殊环境（如高温、低温、振动、腐蚀等）下使用的专用压力表，也不适用于精度等级高于0.1级的压力表及其他类型的压力测量仪表。

2引用文件

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JJF1001通用计量术语及定义

JJF1059.1测量不确定度评定与表示

GB/T1226一般压力表

3术语和定义

3.1弹性元件式一般压力表：以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。

3.2压力真空表：以弹性元件为敏感元件，测量并指示压力和真空度的仪表。

3.3真空表：以弹性元件为敏感元件，测量并指示低于环境压力的仪表。

3.4精度等级：压力表的允许误差与量程之比的百分数，反映仪表测量精度的等级。

3.5量程：压力表测量范围的上限值与下限值之差。

3.6示值误差：压力表的指示值与标准值之差。

3.7回程误差：在同一测量点，压力表升压时的指示值与降压时的指示值之差。

4概述

弹性元件式压力表通过弹性元件（如弹簧管、膜片、膜盒等）在压力作用下产生弹性变形，经传动机构带动指针转动，从而指示压力值。其结构主要包括弹性元件、传动机构、指针、刻度盘和外壳等部分。此类压力表具有结构简单、使用方便、成本低廉等特点，广泛应用于工业生产、科研实验、医疗卫生等领域的压力测量。

5计量性能要求

5.1示值误差

压力表的示值误差应不超过表1规定的允许误差。

精度等级

允许误差（±%FS）

0.1

0.1

0.25

0.25

0.4

0.4

1.0

1.0

1.6

1.6

2.5

2.5

4.0

4.0

注：FS为压力表的量程。

5.2回程误差

压力表的回程误差应不大于允许误差的绝对值。

5.3轻敲位移

轻敲压力表外壳后，指针的位移应不大于允许误差绝对值的1/2。

5.4指针偏转平稳性

压力表在测量范围内，指针偏转应平稳、无跳动、无卡滞现象。

6通用技术要求

6.1外观

6.1.1压力表的外壳应完好无损，表面无明显划痕、变形和锈蚀；刻度盘应清晰、平整，刻度线、数字和符号应准确、完整，无模糊、脱落现象。

6.1.2指针应平直、端正，与刻度盘平面垂直，指示应准确；指针尖端与刻度线的间距应不大于1mm。

6.1.3压力表的接头应无泄漏，螺纹应完好无损；密封件应密封良好，无老化、破损现象。

6.2零位调整装置

压力表应配备零位调整装置，调整应灵活、可靠，调整后零位应稳定。

6.3密封性

压力表在测量上限压力（或真空度）下，保持规定时间，应无泄漏现象。对于压力真空表，在压力和真空测量范围分别进行密封性检查。

7计量器具控制

7.1检定条件

7.1.1环境条件

7.1.1.1环境温度：（20±5）℃；对于精度等级低于1.0级的压力表，环境温度可放宽至（0～40）℃。

7.1.1.2相对湿度：不大于85%。

7.1.1.3环境应清洁、无振动、无腐蚀性气体，避免阳光直射。

7.1.2标准器及辅助设备

7.1.2.1标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/3；标准器应经计量检定合格，并在有效期内。

7.1.2.2常用的标准器包括：活塞式压力计、精密压力表、数字压力计等。

7.1.2.3辅助设备包括：压力源（如打气筒、真空泵、压力泵等）、连接管路、密封垫等；辅助设备应能保证压力的稳定调节和密封良好。

7.2检定项目和检定方法

7.2.1外观检查

采用目视检查的方法，检查压力表的外观、指针、刻度盘、接头等是否符合本规程6.1的要求。

7.2.2零位检查与调整

将压力表水平放置，在无压力作用下，检查指针是否指在零刻度线处；若不指零，通过零位调整装置进行调整，直至指针准确指零。

7.2.3密封性检查

7.2.3.1对于压力表：缓慢升压至测量上限，保持5min，观察压力表的接头、密封件等部位是否有泄漏现象；然后缓慢降压至零，完成密封性检查。

7.2.3.2对于真空表：缓慢抽真空至测量上限（真空度），保持5min，观察是否有泄漏现象；然后缓慢恢复至大气压，完成密封性检查。

7.2.3.3对于压力真空表：分别按7.2.3.1和7.2.3.2的方法进行压力和真空度的密封性检查。

7.2.4示值误差、回程误差和轻敲位移检定

7.2.4.1检定前，将压力表和标准器置于同一环境条件下，恒温不少于2h。

7.2.4.2检定点的选择：应在压力表的测量范围内均匀选取，包括零点、